rho氧化锆氧探头在煤粉锅炉的应用-武汉瑞恒工控技术有限责任公司.docVIP

RHO-300P氧化锆氧含量在线分析系统 在煤粉锅炉中的应用 [摘要] 简要论述了RHO-300P氧化锆氧含量在线分析系统的组成、原理。对氧化锆氧探头在煤粉锅炉内使用的失效机理进行了分析，并介绍了新型RHO-300P氧化锆氧探头抗粉尘抗硫腐蚀的特点。还简要介绍了RHO-300B系列氧含量分析仪的硬件构成和特点。 [关键词]氧化锆氧探头，氧含量在线分析系统，煤粉锅炉 一、前言： 随着人们环保和节能意识的逐渐提高，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。提高燃烧效率 系统的核心部件是专门设计用于高粉尘环境的RHO-300P氧探头和RHO-300B系列分析仪。系统设计有自动吹扫机构，由分析仪按设定时间间隔，自动对氧探头进行的吹扫清洁。 三、RHO-300P氧探头工作原理： 氧传感器是利用稳定的二氧化锆陶瓷在高温环境中产生的氧离子导电特性而设计的。在一定的温度条件下，如果在二氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧分压(即氧浓度)时，二氧化锆陶瓷内部将产生一系列的反应，和氧离子的迁移。这时通过二氧化锆两侧的引出电极，可测到稳定的毫伏级信号，我们称之为氧电势。它服从能斯特(Nernst)方程： 式中E为氧传感器输出的氧电势(mv)，Tk为炉内的绝对温度（K），P1和P2分别为二氧化锆两侧气体的氧分压。实际应用时，将二氧化锆的一侧通入已知氧浓度的气本（通常为空气），我们称之为参比气。另一侧则是被测气体，就是我们要检测的炉内的气氛。氧传感器输出的信号就是氧电势信号，通过能斯特方程我们就可以得到被测炉气氛中的氧分压和氧电势的关系。 RHO-300P氧探头由两大部分组成，一个部分是检测头，一个部分是自导流采样管。RHO-300P氧探头通过自导流管将被测气体引入检测头，通过氧化锆氧传感器检测出氧电势，传输到氧含量分析仪进行氧含量分析 四、氧化锆氧探头在煤粉锅炉中的失效分析： 氧化锆的失效大部分原因是因为电极失效，在煤粉炉内有两种原因容易引起氧化锆电极失效：一个是粉尘，一个是二氧化硫。 1、粉尘对氧化锆氧探头的影响： 煤粉锅炉烟道粉尘主要是煤粉燃烧完后的煤渣颗粒，其颗粒大小与煤种以及煤粉颗粒大小有关。煤渣颗粒直径分布如下：100um占60-70%，1um占20-30%，小于1um的10%左右。普通氧探头应用于煤粉锅炉一般采用在氧化锆氧传感器前面增加一个陶瓷过滤器，来过滤煤渣颗粒。陶瓷过滤器过滤粉尘的最小直径一般在1um左右，也就是说有将近10%的煤渣颗粒，陶瓷过滤器无法滤除。这些颗粒对氧探头会有两种影响： 第一种影响来自部分穿过过滤器的颗粒，这部分颗粒直径非常小，有部分颗粒小到可以堵塞部分多孔铂电极，但是由于多孔铂电极的孔径在0.1-0.5um左右，能够堵塞多孔铂电极的煤渣颗粒数量有限，这种失效的过程比较长，短时间内只会使传感器的反应速度变慢。 第二种影响来自没有穿过过滤器，而留在陶瓷过滤器内的煤渣颗粒，这些颗粒聚集到一定时间，就会将过滤器完全堵塞，从而使传感器接触不到被测气体，氧探头整体失效。在实际使用中，这个过程较短，某些恶劣的工况甚至不到一个月就会将过滤器堵死，因此第二种情况对氧探头的寿命影响最大。 2、二氧化硫对氧化锆氧探头的影响： 有些煤种含硫量较高，在燃烧后产生过量的二氧化硫。二氧化硫在还原组分的作用下发生还原反应，产生单质硫。硫和铂发生反应生成硫化物，反应式如下： Pt + S → PtS（PtS2） 生成的硫化物以沉积在晶界上的形式引发晶界裂纹，晶界裂纹的连接形成较大裂纹，使得晶粒剥离，从而在铂电极上形成蚀坑，最终使得铂电极完全失效。 五、RHO-300P氧探头抗粉尘抗硫腐蚀的设计特点： RHO-300P氧探头利用流体力学原理，设计了一种全新的自导流采样管。将传统的对粉尘采取“堵”的方法，变为“疏”的方法。再加上吹扫机构，有效的解决了粉尘堵塞和聚集的问题。传统的氧探头通过过滤器将传感器和被测气体隔开，形成一个静态的检测腔。细小的煤渣颗粒很容易在过滤器内和检测腔内聚集，一定时间后，就会对传感器检测产生影响，甚至导致传感器失效。RHO-300P氧探头通过自导流采样管使得被测气体不经过任何过滤装置而不断高速流经氧传感器，不断的高速流动使得粉尘不易聚集在氧传感器表面。即使有细小粉尘聚集，也可以通过氧探头吹扫孔定时通入高压空气对传感器进行清洁。 RHO-300P氧化锆氧探头采用了澳大利亚氧控系统公司的氧化锆氧传感器。该传感器在氧化锆电极表面烧结了一层类似分子筛的特殊陶瓷材料。由于SO2分子的直径大于氧分子，当含SO2的气体通过这种材料时，这种材料可以阻止95%以上的SO2分子，而氧分子可以10