电动葫芦检查、维护保养.docVIP

电动葫芦检查、维护保养及常见故障 一、检查 试车检查 新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。 日常检查：日常检查项目见下表： 检查项目 要 求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置（手电门） 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠 吊钩装置 吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常 钢丝绳 按GB5972中2.4.1.1条进行日常观察 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠 导绳器及其他安全装置 动作正常，安全可靠 月检查： 根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：Ⅰ级-每月必须检查一次；Ⅱ级-每三个月必须检查一次；Ⅲ级-每六个月必须检查一次，月检项目、要求和等级见下表： 检查项目 要 求 等级 运行轨道（工字钢） 运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其他设备的最小间距应不小于100mm Ⅰ级 轨道端部止档 及连接螺栓或焊缝 轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，起连接螺栓不得松动，采用焊接连接焊缝不得有裂纹。 Ⅰ级 固定轨道的连接螺栓 螺栓不得有松动 Ⅲ级 轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷。 Ⅲ级 轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。 Ⅲ级 吊钩装置 滑轮 滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤 Ⅰ级 外观 滑轮罩不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常。 Ⅰ级 工作状态 滑轮回转应平滑、灵活。 Ⅲ级 平衡滑轮 外观 滑轮不得有损伤，装配连接牢固。 Ⅲ级 墙板 连接螺栓不得有松动。 Ⅲ级 车轮 踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。 Ⅲ级 钢丝绳 绳端固定状况 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。 Ⅰ级 外观 不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。 Ⅰ级 使用安全程度（报废标准） 按GB972中2.5—2.5.11条的规定执行。 Ⅰ级 齿轮 齿轮润滑状况 开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。 Ⅱ级 电缆 外观 电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。 Ⅱ级 装配状况 电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；支撑钢丝两端不得有松动。 Ⅲ级 集电器 工作状况 集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。 Ⅱ级 外观 连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。 Ⅲ级 年检查：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检项目及要求见下表： 检 查 项 目 要 求 轨道-工字钢 踏面清洁度 不得有附着的油污及大量的灰尘 倾斜度 不大于1/1000 接头 焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不大于1mm 磨损状况 踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于原尺寸的5% 车轮 轮缘 轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50% 踏面 按踏面直径测量磨损应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于工称直径的1%；圆度差应小于0.8mm 外观 不得有裂纹、损伤 制动器 按月检要求重复检查 钢丝绳 按月检要求重复检查 齿轮 起升机构齿轮的磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%;其它齿轮应小于20% 运行机构齿轮的磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%;其它齿轮应小于25%，开式齿轮应小于30% 齿面缺陷检查 齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%，且深度不得超过原齿厚的10% 吊钩 外观 表面不得有裂纹，螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊 危险断面磨损量 不得超过原尺寸的5% 开口度 不得超过原尺寸的10% 扭转变形 不得超过10 滑轮 轮槽不均匀磨损小于3mm,轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%；不得有其它损害钢丝绳的缺陷 轴 齿轮轴的磨损 磨损量不得超过原轴径的1% 其他轴的磨损 磨损量不得超过原轴径的2% 卷筒 不得有裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10% 键 键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损 花键 不得有异常磨损及变形 滚动轴承 不得有破损及裂纹 油封 配合面不准有裂纹 电缆 按月检要求重复检查 集电器，开关 按月检要求重复