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选择填空 不同类型带传动的特点 按照工作原理的不同，可分为：摩擦型带传动和啮合型带传动 摩擦型传动带又分为： 平带传动：结构简单，传动效率高，带轮容易制造。 圆带传动：结构简单，多用于小功率传动。 V带传动：两个侧面和轮槽接触，槽面摩擦里可以提供更大的摩擦力，允许的传动比大，结构紧凑。 多契带：柔性好，摩擦力大，多用于传递功率大同时要求结构紧凑的场合。 啮合型传动带：带轮与传动带之间没有相对滑动，能保证严格的传动比 不同螺纹连接的特点 螺纹联接的主要类型有螺栓连接、螺钉连接、双头螺柱连接和紧定螺钉连接四种。主要特点是： 螺栓联接：被连接件上的通孔和螺栓间留有间隙，通孔的加工精度要求低，结构简单，装卸方便，使用时不受材料的限制 2）双头螺柱联接：适用于结构上不能采用螺栓连接的场合，便于拆装。 3）螺钉联接：螺钉直接旋入被联接件的螺纹孔中。适用于被联接件之一较厚，或另一端不能装螺母的场合。外观平整、结构紧凑；但要在被联接件上切制螺纹，因而其结构比螺栓联接复杂一些。 不适用于经常拆装的场合。如经常拆装，会使螺纹孔磨损，导致被联接件过早失效。 ４）紧定螺钉联接：将紧定螺钉拧入一零件的螺纹孔中，其末端顶住另一零件的表面，或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力或扭矩。 联轴器的特点 联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩相啮合圆柱齿轮，其接触应力的大小链传动张紧的目的直齿圆锥齿轮传动的强度计算按弯扭合成强度计算转轴，采用折合系数ααT)^2)/W) M-弯矩 T-扭矩 W-抗弯截面系数 使用α是因为考虑到弯曲应力与扭转切应力循环特性的差异 T为静应力时（r=1），α=0.3 T为脉动循环应力时（r=0），α=0.6 T为对称循环应力时（r=-1），α=1 什么叫接触压力 两触受压时对接触区产生的描述规律性的交变应力参数链轮每转过一个齿，链速就从大到小，再从小到大变化一次，同时伴随着链条忽上忽下颤抖且由于接触部分是多边形的部分，由于多边形的存在而引起的链传动的运动不均匀性称为链传动的多边形效应。α,齿向载荷分布系数Kβ 轴承的分类 滑动轴承，滚动轴承 如何验算滑动轴承 滑动轴承润滑时油口开在有效拉力1、预紧力。预紧力越大有效拉力越大。2、包角。包角越大有效拉力越大。3、摩擦系数。摩擦系数越大有效拉力越大。滚动轴承工作时，一般滚动体受载轴承组合的轴向固定方式用联轴器联结的两根轴，只有在机器停止工作后，经过拆卸才能把它们分离。 　　用离合器联结的两根轴在机器工作中就能方便地使它们分离或结合。 形成流体动力润滑的必要条件1、相对滑动的两表面间必须形成收敛的楔形间隙 2、被油膜分开的两表面必须有足够的相对滑动速度，其运动方向必须使润滑油由大口流进，从小口流出 3、润滑油必须有一定的粘度，供油要充分如何选择滚动轴承的类型? 轴承所受载荷的大小、方向和性质 载荷是选用轴承的。滚子轴承用于承受较重的载荷，球轴承用于承受较轻的或中等载荷， 在载荷的作用方向方面，承受纯径向载荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。 ? 轴承的转速 ? 轴承的调心性能 当轴的中心线与轴承座中心线不有角度误差，或因轴受力弯曲或倾斜时，可选用具有良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。?轴承的安装和拆卸 齿轮失效的形式有哪些，齿轮设计准则是什么？有限寿命疲劳极限残余预紧力许用接触应力[σH]和许用弯曲应力 [σF](1)缺少调整垫片； (2)轮毂键槽结构不对； (3)与齿轮处键槽的位置不在同一角度上； (4)键槽处没有局部剖； (5)端盖孔与轴径间无间隙； (6)多一个键； (7)齿轮左侧轴向定位不可靠； (8)齿轮右侧无轴向定位； (9)轴承安装方向不对； (10)轴承外圈定位超高； (11)轴与轴承端盖相碰。