机械部件创新设计与制造.docVIP

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机械部件创新设计与制造

机械部件创新设计与制造      (一)竞赛方式   1.竞赛以团队方式进行,每个参赛队由学生组和教师组组成。学生组由学生选手3人组成(须为同校在籍学生,其中场上队长1人);教师组由教师3人组成(须为同校在职教师。其中负责人1人,为教师组现场答辩教师选手;指导学生组现场竞赛的指导老师2人)。   2.参赛队在赛前准备阶段,学生组自行完成参赛部件的创新设计与制造,并将参赛零部件等带到竞赛现场;教师组根据参赛部件设计项目教学方案,制作教学资源。   3. 现场竞赛形式,学生组为答辩和创新制造,教师组为答辩。   4. 现场创新制造竞赛期间,允许参赛选手在规定时间内,按照竞赛规则,接受指导教师的指导。参赛选手可自主选择是否接受指导,接受指导的时间计入竞赛总用时。   5. 赛场开放,允许观众按照赛场开放方案,在不影响选手竞赛的前提下进入竞赛现场参观和体验。   (二)竞赛内容   1.竞赛主题:低碳环保   2.竞赛内容:符合竞赛主题的机械部件创新设计与制造。   具体内容为:   给定一风能,根据能量转换原理,创新设计与制造一风能驱动叶轮转动,进而带动传动机构和驱动机构,实现物料传送的机械装置,如图1所示。物料尺寸Φ25mm×10mm,物料材质为塑料或尼龙;顶杆作直线往复运动,行程范围30mm~50mm。各参赛队根据题意自行设计本装置,确定加工方法。   图1.? 风力装置示意图   学生组竞赛:   (1)创新设计:赛前完成设计的整套部件装配图、零件图和创新设计说明书;   在创新设计阶段,各参赛队按照竞赛主题,利用CAD/CAM软件等进行部件的创新设计,然后利用参赛院校的数控车床、加工中心等设备,由参赛选手制作相应的部件并调试。   ①  叶轮。叶轮直径为Φ200mm~Φ250mm。叶轮厚度(含轮毂)不大于60mm。叶轮中心距底座平面高度可控制在150 mm~200mm之间。如果采取其它安装方式,则距离不限。叶轮材质为硬铝合金,叶轮上叶片的曲面形状、叶片数量和叶轮的加工工艺由各参赛队赛前完成。   ② 传动轴。传动轴材质为45号钢,长度根据各参赛队的设计自行决定。除传动轴与叶轮轮毂的连接部分外,传动轴的结构设计和加工工艺由各参赛队赛前完成。   ③  叶轮支架、底座由各参赛队赛前完成设计与加工。   ④  传动机构与驱动机构由各参赛队赛前完成设计与加工,该部分为纯机械机构。传动机构的体积应控制在280mm×250mm×250mm范围之内。驱动机构的顶出方向应呈90°双方向顶出。顶杆的往复运动不允许使用弹性元件。   ⑤  物料平台的的设计与加工由各参赛队赛前完成。物料平台应做成高度可调结构,以便与驱动机构相匹配。   ⑥  料仓的支承设计与料仓的制作由各参赛队赛前完成。因为是双向顶出机构,所以料仓可以是两个,料仓材料不限。   ⑦  除叶轮和传动轴的材料有明确规定以外,其他零部件的材料规定为金属材料(标准件除外)。   (2)创新制造:现场加工2个主要零件(叶轮和传动轴),编制零件加工工艺方案,与赛前完成加工的其他零件进行装配和调试;   ① 创新制造竞赛时,按竞赛现场规定的叶轮直径和轮毂图样现场加工叶轮,叶轮的形式和叶片数量自定,叶轮毛坯自带,不允许预加工毛坯,不允许带半成品。该叶轮为竞赛过程中的主要车铣复合件,叶轮叶片应在竞赛现场完成铣削加工,不允许钣金成形;传动轴与叶轮轮毂连接部分应按竞赛现场规定的图样现场加工,传动轴毛坯自带,不允许预加工毛坯,不允许带半成品。该轴是竞赛过程中以车削加工为主的加工零件。选手将赛前已完成加工的零部件带到竞赛现场,包括螺钉、螺母、销钉等标准件,与现场加工的零件完成装配联调。竞赛前不允许预装配,竞赛开始后方可装配。   ②  叶轮加工完成后要做静平衡测试。   ③  轮毂图样、传动轴与轮毂连接部分图样以及评分标准在竞赛现场提供。传动机构与固定平台连接的螺孔位置赛前公布。   (3)答辩:赛前制作答辩PPT,现场答辩。   教师组竞赛:   以各自参赛部件的创新设计和制造为项目载体,完成以下工作:   (1)教学方案设计:赛前完成部件的教学方案设计;   (2)教学资源制作:赛前制作与部件相关的教学资源;   (3)答辩:赛前制作答辩PPT,现场答辩。   (三)竞赛成果文件   1.创新设计的整套部件装配图、零件图和创新设计说明书。   2. 现场加工零件的加工工艺方案(包括加工工序图表);   3.加工出的零件和装配后的创新设计产品部件;   4.项目教学方案设计及教学资源成果。   (四)赛后点评   竞赛结束后,由专家对赛项相关产业的发展进行介绍并对赛项的技术要点、选手表现、竞赛成果等进行点评。

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