带式机设计要点.docVIP

摘 要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 带式输送机传动装置装置第一章 带式输送机的设计计算 1 1.1 已知原始数据及工作条件 1 1.2 计算步骤 1 1.2.1 带速和槽角的确定 1 1.2.2承载段运行阻力及空回段运行阻力 3 1.2.3 最小张力点 3 1.2.4输送带上各点张力的计算 4 1.2.5验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系 4 1.2.6输送带的强度验算 5 1.2.7传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 6 1.2.8张紧装置 7 1.2.9电动机功率和减速器的减速比 8 第二章 驱动装置的选用 8 2.1 电机的选用 8 2.2 减速器的选用 9 2.2.1传动装置的总传动比 9 2.2.2 液力偶合器和联轴器 9 第三章 带式输送机部件的选用 10 3.1 输 送 带 10 3.1.1 输送带的分类 11 3.1.2 输送带的连接 11 3.2 传动滚筒 11 3.2.1 传动滚筒的作用及类型 11 3.2.2 传动滚筒的选型及设计 12 3.2.3传动滚筒结构及设计 12 3.3 托 辊 16 3.3.1 托辊的作用与类型 16 3.3.2 托辊的选型 16 3.4 制 动 装 置 17 3.4.1 制动装置的作用及种类 17 3.4.2 制动装置的选型 17 3.5 改向装置 18 第四章　其他部件的选用 19 4.1 机架与中间架 19 第五章 总结 20 致 谢 21 参考文献 22 第一章 带式输送机的设计计算 1.1 已知原始数据及工作条件 生产能力：400万吨；倾斜角度：18；煤的块度：0-400mm；散基密度：1T/mm3；输送机斜长：700m；水平长度：20m；工作制度：300天；日工作制度：14小时；不均衡系数：1.25 1.2 计算步骤 1.2.1 带速和槽角的确定: 按给定的工作条件,取原煤的堆积角为20°。 带式输送机的最大运输能力计算公式为 式中：——输送量（； ——带速（； ——物流密度； 带速选择原则： (1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。 (2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。 (3)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。 (4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。 (5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。 (6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。 (7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。 (8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。 (9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。 带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s. 考虑山上的工作条件取带速为2 m/s; 故所选的槽形物料断面面积 A, 选槽角=,动积角=300。 中 r------物流密度，t/; ------倾斜系数，对普通带可在下表中查得; q-------物流每米质量，kg/m; v ------速度，m/s;表-1 倾斜系数 表 倾角/（°） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 1 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81 图-1 槽形托辊的带上物料堆积截面 查矿山运输机械表4-16 各种带宽适用的最大块度(mm) 带 宽 500 650 800 1000