设备操作及保养指导书文件编号版本a0页码1of4编写日期编制.docVIP

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设备操作及保养指导书文件编号版本a0页码1of4编写日期编制

设备操作及保养指导书 文件编号: 版本:A0 页码:1 OF 4 编写日期: 编 制 设备名称 注塑机 设备型号 JC80 批 准 1操作模式 图示说明 1.1 手动操作:按系统作动模式“手动(Manual)” 键。(见图1) 1.1.1开模:(见图2) a)开模位置﹑压力及流量要设定。以下设定之参数均照“成型操作规则” b)按手动“开模”键。 1.1.2锁模:(见图3) a)锁模位置﹑压力及流量要设定。 b)锁模低压保护时间要设定。 c)前﹑后安全门要关闭。 d)脱模顶针要完全复归。 e)按手动“锁模”键。 1.1.3座进:(见图4) a)座进压力及流量要设定。 b)锁模要完全终止。 c)按手动“座进”键。 1.1.4座退:(见图5) a)座退压力及流量要设定。 b)按手动“座退”键。 1.1.5射胶:(见图6) a)视实际需要来决定几段射出,压力﹑流量﹑位置或时间要设定。 b)射出的位置点要小于现在加料位置。 c)料管温度要达到设定温度。 d)按手动“射胶”键。 1.1.6射退:(见图7) a)射退压力﹑流量及位置要设定。 b)射退的位置点要大于现在位置。 c)料管温度要达到设定温度。 d)螺杆松退功能须选择。 e)按手动“松退”键。 设备操作及保养指导书 文件编号: 版本:A0 页码:2 OF 4 编写日期: 编 制 设备名称 注塑机 设备型号 JC80 批 准 1.1.7加料:(见图8) a)加料压力﹑流量及位置要设定。 b)加料的位置点要大于现在位置。 c)料管温度要达到设定温度。 d)按一下手动“加料”键,执行动作。 e)再按一下手动“加料”键,停止加料动作。 1.1.8脱模进:(见图9) a)脱模进慢速,快速之压力﹑流量必须设定。 b)必须完全开模。 c)脱模退近接开关必须感应。 d)按手动“顶针进”键。 1.1.9脱模退:(见图10) a)脱模退y之压力﹑流量必须设定。 b)扑完全开模。 c)脱模进近接开关必须感应。 d)按手动“顶针退”键。 1.1.10手动脱模: (见图11) a)必须选择重复振动或单一脱模中任一项的脱模功能。 b)脱模进慢速﹑快速及脱模退之压力﹑流量及脱模次数必须设定。 c)必须完全开模。 d)按手动“脱模”键。 1.1.11中子进: (见图12) a)功能形式“蕊心动作”键及作动顺序,必须选择。     b)中子进的压力﹑流量﹑位置及时间要设定。      c)按手动“中子进”键。   1.1.12中子退:(见图13) a)功能形式“蕊心动作”键及作动顺序,必须选择。 b)中子退的压力﹑流量﹑位置及时间要设定。   设备操作及保养指导书 文件编号: 版本:A0 页码:3 OF 4 编写日期: 编 制 设备名称 注塑机 设备型号 JC80 批 准 1.1.13调模进: (见图14) a)曲肘须完成伸直以保护模具及机器。 b)功能形式“调模”键,必须选择。 c)按“调模进/调模退”键,作连续调模。 d)再按一下手动“调模”键,终止调模动作。 1.1.14调模退: (见图15) a)功能形式“调模”键,已被选择。 b)按功能形式“调模退”键。 c)按“调模进/调模退”键。作细微调功能,放开之后,停止调模动作。 1.2半自动操作:(见图16) 1.2.1按系统作动模式“(半自动)SEMI-AUTO”键; 要激活半自动周期,首先确定所有安全装置完全关闭,然后按手动操作键“锁模(CLAMP-CLOSE) ”,于是本周期,于是本周期动作立即执行。在每一次的周期完成后,确定安全装置关闭,再重新按“锁模”键,于是另一次的周期,于是另一次的周期即展开。 1.2.2本周期动作顺序是跟全自动的顺序相同。 1.3全自动操作:(见图17) 1.3.1全自动操作顺序: 1.3.1.1锁模(锁模快速﹑锁模低速﹑锁模低压﹑锁模高压)。 1.3.1.2座进。 1.3.1.3再加料。 1.3.1.4射进(1st,2nd,3

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