过程装备制造与检测(化机课程用)教案第8章重点.pptVIP

第八章 焊接工艺基础（4学时） 8.1 焊接的基本知识及分类，焊缝化学成分 8.2 常用焊接方法工作原理和特点 8.3 常见焊接缺陷的产生及防止方法 第一节 焊接的基本知识及分类 一. 焊接方法分类 定义：焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种加工方法。（GB/T3375-1994《焊接术语》） （焊接的途径：加热，加压和两者并用 焊接的本质：微观上达到原子的结合 焊接的结果：宏观上达到永久性连接） 分类 按自动化程度：手工焊，自动焊和半自动焊 按焊接工艺特征分类：熔焊（待焊处母材金属被加热融化形成焊缝 ）； 压焊（焊接时要加压力）；钎焊（钎料熔点比母材低，焊接时母材不发生融化）。 熔焊：在不施加外力的情况下，利用外加热源使母材被连接处（以及填充材料）发生熔化，使液－液相之间，液－固相之间的原子或分子紧密接触和充分的扩散，并通过冷却凝并将这种冶金结合保持下来的焊接方法。 基本 焊接方法 熔焊 压焊 钎焊 电子束钎焊 盐浴钎焊 炉中钎焊 感应钎焊 电阻对焊 锻焊 爆炸焊 超声波焊 铝热焊 电弧焊 气焊 激光焊 电子束焊 电渣焊 氧氢 氧乙炔 空气乙炔 熔化极 不熔化极 CO2焊 氩弧焊 埋弧焊 焊条电弧焊 螺柱焊 钨极氩弧焊 原子氢焊 等离子弧焊 二. 焊接接头及其形成过程(p72) 焊接接头的组成：焊接接头是指被焊材料经焊接之后发生组织和性能变化的区域。由焊缝，熔合区和热影响区组成。 焊缝：最重要的区域。由熔化的母材和填充金属凝固形成，或只由经历过熔化和凝固的母材形成，无论是否采用填加材料，焊缝的组织和性能都不同于母材。 热影响区：受到热影响使材料组织和性能发生改变但未熔化的区域。 熔合区：介于焊缝与热影响区之间的相当窄小的过渡区。又称熔合线，或部分熔化区和半熔化区 形成过程：焊接热过程； 固－液状态演变过程； 焊接化学冶金过程和固态相变过程。 三. 钢制压力容器的焊接接头分类 氧化性气体： 1. 来源：当保护不良，如风力过大、电弧拉得过长等，空气中的氧气会浸入电弧；药皮中的一些造气剂燃烧时有的会故出CO2， 如 CaCO3—— CaO＋ CO2 2. 氧化性气体的作用：氧化性气体对整个焊接工艺有双重作用，这里仅列举其不良作用，如烧损合金元素，钢中不少合金元素都较活泼，遇氧易化合成氧化物而受到损失；阻碍焊接过程，有些金属的氧化物熔点很高(如铝)、或粘度大(如硅),它们妨碍金属的加热和液态金属流动、阻碍液态金属与半熔化的工件金属结合，使焊接过程难以进行；产生气孔、夹杂，有的金属焊接时焊缝中的气孔就与焊缝中的含氧量有关； 降低焊接性能，指的是氧化物夹杂的危害性，它们常以显微夹杂物存于晶粒边界，对金属的静机械强度损害较小，但对塑性、韧性、抗疲劳性和耐腐蚀性却有明显影响，尤其是对耐腐蚀性影响更大，这种情况只有在氩弧焊出现后，得到显著改善。 3. 解决氧化问题的措施：用氩弧焊；还原剂脱氧；溶解氧化物；扩散脱氧。 一. 电弧气体 　 电弧气体主要决定于电弧