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06故障处理
故障处理
故障现象 产生原因 处 理 方 法 压缩机不能启动 主开关未能闭合
保险丝烧断,电路开关未闭合
热过载保护断开
接触器或电磁线圈故障
因故安全装置保护而停机
无热负荷
液路电磁阀未开启
电机故障
电线松动
安全装置断开 合上开关
检查电路和电机绕组是否短路或接地,检查是否超载(故障处理后),更换保险丝或合上开关,检查联接处是否松动或锈蚀。
过载保护自动复位,当热过载保护恢复后立即仔细检查机组。
修复或更换
确定引起停机的类型及原因,在恢复安全开关前将故障排除。
等待热负荷
修复或更换电磁线圈
检查电机是否有断路、短路或烧毁
检查所有电线接头,上紧电线端子螺栓
使安全开关复位 压缩机不能运转但有声音 接线有误
低电压
启动器失效
压缩机损坏 检查并重新接线
检查供电电压
更换
更换 压缩机有异常噪音和振动 大量制冷剂进入压缩机
压缩机损坏 检查膨胀阀设定
更换 高排气压力 系统内有不凝性气体
制冷剂充注量过多
排气截止阀未开
冷凝水出水温度过高
排出不凝性气体
抽出多余的制冷剂
将阀打开
检查水流量是否适当,冷凝管是否结垢 低排气压力 冷凝温度调节不当
吸截止阀未全开
制冷剂不足
吸气压力过低 检查冷凝器控制,操作过程
将阀打开
检漏、维修并充注制次序剂
参看下面处理低压吸压力的正确步骤
参看下面处理压缩机增载失交效的方法 高吸气压力 超负荷
膨胀阀供液过量
压缩机没有增载运行 减少负荷或增加设备
检查感温包,调整过热度
参看下面处理压缩机增载失效的方法 低吸气压力 制
序 号 检查项 检 验 补救措施 启动前 1 油加热器 停止时检查电加热器是否通电 停止时打开电加热器 2 油分离器视镜 检查油位 仔细检查第5项 3 喷液管上的手动截止阀 检查阀是否全开 将阀打开 启动 4 边盖上的视镜 检查星轮旋转方向 按EY302947正常接线 5 检查是否喷油 补充冷冻机油菜 * 6 喷液管上的电磁阀 在启动时检查是否打开 运行 7 油分离器视镜 检查油位 补充冷冻机油 * 8 边盖上的视镜 检查油喷射 补充冷冻机油 * 9 噪音 检查噪音(是否有异常噪音?) *:补充的加油量不超过10升.
2.推荐保养周期
运行时间(h) 100 2500 5000 20000 40000 项目 主转子轴承 ○ 星轮轴承 ○ 星轮 △ ○ 电机 △ △ △ △ 喷液控制阀 △ △ 电磁阀 △ △ 吸气过滤器 △ △ △ △ ○ 油过滤器 △ △ △ △ ○ 喷液管路过滤器 △ △ △ △ ○ 冷冻机油 ○ ○ 注: △ 检查 ○ 更换
机组日常检查项目:
为保持机组运行处于最佳工况,应定期对以下项目进行检查,必要时进行调整,同时做好检查记录.
检查项目 项 目 检查方法 中控指标 结 果 日常 1.排气压力 检查高压表(排气) 1.1~1.6Mpa 一一一MPa 2.各运转压缩机间排气压力差 检查高压表(排气) ≤0.1Mpa 一一一MPa 3.吸气压力 检查低压表(吸气) 0.3~0.6Mpa 一一一MPa 4.各运转压缩机间吸气压力差 检查低压表(吸气) ≤0.05Mpa 一一一MPa 5.电源 用电压表检查 不超过额定电压的
±10% 一一一V 6.冷却水出口温度 检查温度计 25~40℃ 一一一℃ 7.冷冻水出口温度 检查温度计 4~9℃ 一一一℃ 8.振动和噪声 感觉、听 无异常振动和噪音 一一一 9.环境温度(室温) 检查温度计 ≤40℃ 一一一℃ 每季 1.冷媒注入量 检查冷媒管路液体流动情况 无气泡 液视镜 2.润滑油注入量 检查油位计 在规定范围内 油位计 安全装置(动作时异常指示灯点亮) 我们建议您即使是一个部分出现异常也应停机
机组装有安全保护装置以确保安全运行,当某一安全 调查原因,以免使机组发生更为严重的事故。
装置动作时,异常指示灯亮,这部分功能将停止,而其
他部分仍正常。
安 全 装 置
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