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广维化工75t/h+130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫运行规程 1. FGD 系统概述 2. FGD系统的启动 3. FDG装置的运行调整 4. FGD装置的停止运行 5. FGD装置的事故判断及处理 1. FGD 系统概述 1.1 系统概述 1.2 设计规范 1.3 FGD的保护联锁 1.4 FGD系统的闭环控制系统 1.5 FGD系统的顺序控制简介 1. FGD 系统概述 广西广维化工有限责任公司热电厂75+130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘装置 （以下简称FGD）采用浙江天蓝公司的石灰石（石灰） -石膏湿法烟气脱硫工艺，配有烟气系统，吸收塔系统、脱硫剂制备及供给系统、石膏脱水系统、工艺水系统、事故浆液系统、电气控制系统等。 两炉一塔配置方式，设计脱硫装置出口SO2浓度不大于400mg/Nm3。 1.1 系统概述 1.1.1 石灰石（石灰）浆液制备系统 石灰石（石灰）浆液制备系统是为脱硫岛提供合格的吸收剂。 将密封罐车运来的符合要求的石灰石（90%粒径＜5mm），通过卸料装置储存在石灰石仓内，并经过粉仓下部的石灰石（石灰）制浆设备将石灰石（石灰）粉加水制成石灰石（石灰）浆液，通过石灰石（石灰）浆液泵送至吸收塔。 1.1 系统概述 石灰石浆液制备系统包括1个石灰石（石灰）粉仓（包括仓顶除尘器、压缩空气流化系统及阀门等），1台星型给料机（电机变频），1台称量螺旋输送器， 1个带1台搅拌的石灰石（石灰）浆液罐，2台石灰石（石灰）浆液泵（1用1备），以及系统管道阀门等。 1.1 系统概述 1.1.2 烟气系统 烟气系统是将锅炉的引风机出来的原烟气由增压风机增压进入吸收塔。在吸收塔内，烟气折流向上，穿过喷淋系统喷出的雾状脱硫浆液区域逆流而上，脱去其中的S02，再连续流经两层平板式折流除雾器而被除去所含液滴。经洗涤和净化的烟气通过出口烟道到烟囱流出吸收塔，排至大气。 烟气系统包括1个旁路烟气挡板、3个入口烟气挡板、1个烟气进口总挡板、1个出口挡板门及相应的烟道、膨胀节等。为了保证挡板的密封效果，所有挡板均设置密封空气系统。一台密封风机供3个入口烟气挡板门使用，一个密封风机供进口总挡板门和旁路挡板门使用。 1.1 系统概述 1.1.3 SO2吸收系统 脱硫岛的吸收系统采用两炉一塔的模式，吸收塔采用喷淋塔，塔底部浆池的石灰石浆液通过循环泵送至喷淋层，经喷嘴雾化成微滴，与烟气中的SO2接触发生化学反应生成亚硫酸钙，落入浆池中继续被氧化空气氧化成硫酸钙（石膏），结晶到一定浓度的石膏浆液通过石膏排出泵送至石膏脱水系统。 吸收系统包括一个吸收塔（含2级除雾器、4层喷淋层及喷嘴、氧化空气管）、3台侧进搅拌器、4台浆液循环泵、2台氧化风机（1用1备）、2台吸收塔石膏排出泵（1用1备）及相应的管道阀门等。又可按照其功能分为吸收塔、浆液再循环、氧化空气3个子系统。 1.1 系统概述 1.1.4 排放系统 FGD排放系统由事故浆液池和地坑组成。 事故浆液池用于储存吸收塔检修、停运或事故情况下排放的浆液。在吸收塔重新启动前，可以将事故浆液池的浆液通过事故浆液泵送回吸收塔。 地坑收集脱硫区域内的液体，它能贮存吸收塔、石灰石（石灰）浆液罐、管道反冲洗水和冷却水等液体，并把液体输送至滤液池。 排放系统包括：事故浆液池（包括1台搅拌器）、1台事故浆液泵；地坑（包括1台搅拌器）、1台地坑泵。 1.1 系统概述 1.1.5 石膏脱水系统 石膏脱水系统的作用是将吸收塔石膏排出泵打来浆液通过石膏旋流器进行第一级浓缩，浓缩后的石膏浆液再进入真空皮带脱水机进行第二级脱水，产生的成品石膏（表面含水率不超过15%）贮存在石膏库里待运。 石膏旋流器分离出来的顶流返回吸收塔.滤液则回收至滤液池，一部分通过滤液泵送到打回石灰石（石灰）浆液罐重复利用，一部分外排，以保证脱硫浆液中的氯、飞灰或其它颗粒含量在可接受的范围内。 石膏脱水系统由1套石膏旋流器，1台真空皮带脱水机、1台真空泵、1个真空罐、1个滤液池（设置1台搅拌器）以及2台滤液泵。 1.1 系统概述 1.1.6 工艺水系统 工艺水主要用于石灰石浆液制备、补充吸收塔内蒸发掉和石膏带走的水份以及外排的废水，同时，工艺水还用于冲洗设备和管道以及设备冷却和密封等。 FGD工艺用水系统设置不设工艺水箱，工艺水水源直接接自广维化工有限责任公司厂区工艺水。包括1台除雾器冲洗水管道泵及相应的管道、阀门等。 1.1 系统概述 1.1.7 压