1号机组AB送风机油站电源改造方案.docVIP

湖 南 XXXX 电 厂 技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告 题目： #1炉A、B送风机油站电源改造技改方案 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 2006 年 12 月 01日 #1机组A、B送风机油站电源改造技改方案 1.现状分析 #1机组A、B送风机油站电源各取自380/220V保安I段和保安II段，在B送风机油站就地控制箱旁边安装有电源联络箱，如果A、B送风机油站电源中有任一路电源出现故障时，则可以马上通过电源联络箱内的交流接触器把另一路正常的电源送至电源出现故障侧的送风机油站，这样的设计存在有较大的局限性。如果一路电源出现故障则容易引起两路电源都出现故障，直接引起#1机跳机，大大降低了#1机组运行可靠性，需要进行改造。 2.改进方案 #1机组A风机油站#1炉层1MCC屏备用抽屉新增一路电源风机油站#1炉层1MCC屏备用抽屉新增一路电源ZRVV22—3×6+1×4规格电缆。 3.项目所需主要设备、备品、材料等 型号规格 数量 电力电缆 ZRVV22—3×6+1×4 300米 控制电缆 ZRKVV22-4×1.5 5米 金属软管 Dg32 5米 钢管 Dg40 5米 接触器 LC1-D1810 ~380V 1个 接触器 CA2-DN22 ~220V 2个 马达空开 GV2-M10C（4~6A） 3个 指示灯 APT AC220V 4个 备用电源箱 1台 槽板 0.8米 4.施工技术措施 （1）从#1炉层1MCC屏备用开关处敷设一根动力电缆至A送风机油站备用电源控制箱，从#1炉层1MCC屏备用开关处敷设一根动力电缆至B送风机油站原电源联络控制箱，焊接、装设钢管及金属软管； （2）安装备用电源控制箱； （3）按低压电缆头工艺制作动力电缆终端头； （4）#1炉层1BMCC屏备用抽屉及就地设备接线； （5）在就地电源控制箱和#1炉层1BMCC屏备用开关处，动力电缆两端悬挂电缆标示牌； （6）调试、试运、验收。 5.安全措施 1）开工前工作负责人检查安措到位，组织工作班成员学习危险点危险源及控制措施。 2）设备试运前要求填写“设备试运单”，由运行人员送电操作。 6.组织措施 1）施工总负责：工作票负责人 （2） 工期：按生产技术部门要求和机组运行的实际需要。 3） 交接班制度：由工作票负责人和工作班成员完成，无交接班制度。 4）所有检修项目最终生产技术部门认可。