隔离开关技术交流会讲述.ppt

GW4系列产品的改进与优化 产品改进 改进前 改进后 导电性能好 散热面积大 导电改进 底架改进 地刀改进 传动拐臂可调调试方便快捷 固定长度式 方管装配式 固定连接式 抱箍装夹连接角度易于调节 GW7型三柱水平翻转式隔离开关 2 此系列产品采用三柱水平旋转式结构，双断口，导电闸刀为翻转式。包括导电闸刀、支柱绝缘子、接地开关、底架、机械闭锁和机构等。 静触头 翻转支架 支柱绝缘子 接地开关 底架 操作机构 机械闭锁 问题 ：产品合闸冲击力大，导电有反弹 解决方法：调整引弧杆，保证合闸平稳。高电压产品增加导向板； 调整静端高度，使导电杆两端基本处于静端中心，上下基本对称。 引弧杆 导向板 导电杆处于中心 常见问题处理 产品改进 GW7系列产品的改进与优化 GW7B GW7 静触头转动部分为铁质转轴与黄铜套配合，因接触腐蚀易造成静触头转动困难 改进前GW7静触头 改进后GW7B静触头 静触头固定，动触头翻转，触头座采用铸件 GW10型单柱垂直伸缩式隔离开关 3 操作绝缘子 底座 主刀机构 接地开关 导电闸刀 地刀机构 支柱绝缘子 静触头 此系列采用单柱垂直伸缩式结构，单断口。 包括静触头、导电闸刀、支柱绝缘子、底架、接地开关和机构等。 动、静触头采用钳夹式结构。 问题一：GW10型产品因传动复杂，受环境影响大，长期运行分合闸卡滞或不到位 解决方法：定期维护，加强各转动部件的清理，防锈工作。 常见问题处理 问题二 ：单相合闸不到位；三相不同期 解决方法：调整导电基座螺母使单相合闸到位；调整三相连动拐臂的长短以实现三相同期。 调整调节螺母 调整三相连动拐臂 问题三 ：产品夹紧力不够 解决方法：调整夹紧力调节螺母增大夹紧力到规定范围。 将螺母向外调整，保证力值在800N-1200N 问题四 ：合闸不稳定，三相同期位置易变化 解决方法：在三相调节完成后调整基座、导电联轴节上限位。 GW10A-252基座、导电联轴节上的限位 限位螺钉 限位螺钉 产品改进 GW10A GW10 GW10系列产品的改进与优化 触头的改进与优化 a 改进前 产品导电触头采用密封结构，对防水要求高，长期运行后，上部导电容易进水，进水后容易出现卡滞，影响导电正常分合闸； 触头夹紧力调节需将上部导电整体拆卸，调节极不方便 此处通流完全靠片簧压紧触片，从而触片上凸点与铝板点接触导电。长期运行片簧变形使压力有所降低，可能引发触点处发热。 此处通流将点接触改进为软连接固定接触，克服了点接触长期运行接触可靠性会降低的缺点，运行可靠平稳。 触片为片形结构，弹簧力的不均匀使得各个触片接触压力无法一致，有可能部分触片产生虚接。 触片由片形结构改为U性结构，即便存在弹簧力的不均匀，也能使得触片夹紧静端，避免虚接。 一次改进 二次改进 触指为敞开式结构，雨水可从导电管上面进入，从下面流出，导电内不会积水。 联轴节的改进与优化 b 将导电杆的连接由抱箍结构更改为固定连接，提高导电零部件的刚性。 增加合闸限位，减小大风对产品的影响，提高产品稳定性。 改进前 改进后 齿轮齿条传动，传动更加平稳 抱箍式结构，长期运行后因可能因刚性不足而产生变形及间隙。 通流为盘式接触，长期运行可能出现接触不良，影响通流。 通流改为软连接结构。 导电基座的改进与优化 c 改进前 改进后 传动采用水平齿轮盒垂直齿轮相配合，将垂直方向的旋转转换成水平方向的旋转，结构复杂，且日常维护工序较多。 传动结构简单，比改进前少一级传动，维护更加方便。 轴套采用铜套，长时间运行后，容易被雨水盐碱腐蚀，传动卡滞，使的操作力变大。 传动处轴套采用自润滑无油轴承，耐磨损，无锈蚀，机械性能好，拉杆采用球型接头，调整灵活，完全免维护。 增加合闸限位，提高产品稳定性 GW11型双柱水平伸缩式隔离开关 4 操作绝缘子 底座 主刀机构 接地开关 导电闸刀 地刀机构 支柱绝缘子 静触头 此系列采用双柱水平伸缩式结构，单断口。 包括静触头、导电闸刀、支柱绝缘子、底架、接地开关和机构等。 动、静触头采用钳夹式结构或插入式结构 。 问 题：安装调整不当使操作瓷瓶断裂 解决方法：安装调整时特别注意，减少因装配不同心引起的瓷瓶损坏 常见问题处理 导电闸刀具体改进点与GW10型相同 产品改进 GW11 GW11A GW11系列产品的改进与优化 静触头改进 1.导电接触方式由纵向改为横向接触，有效防鸟做窝。 2.触指由单片改为整体加工。 3.将原二大铸件合并，整体结构性能好，减少导电连接面。 改进前GW11静触头 改进后GW11静触头 操作机构 5 隔离开关以及接地开关的分合闸动作都是靠操动机构实现的。常用的机构有：手动机构，电动机构，气动机构。我公