工程材料力学性能第一章讲述.ppt

材料力学性能 　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　主讲教师：张晨 课程成绩构成 本课程为必修考试课程，考试采取笔试。该课程总评成绩由三部分组成： 　平时成绩占总成绩10％； 　实验占总成绩20％； 　卷面成绩占总成绩70％。 参考书目 《材料的力学性能》　郑修麟主编　西北工业大学出版社　1991; 《工程材料的力学性能》　姜伟之等编　北京航空航天大学出版社　1991; 《材料性能学》　王从曾主编　北京工业大学出版社　2001; 《工程材料的失效分析》　美国：查理R.布鲁克斯　机械工业出版社　2003. What will you break once you say it? Why are girls afraid of the letter C ? 第一章金属在单向静拉伸载荷下的力学性能 第一节 力－伸长曲线和应力－应变曲线 §1.1拉伸试样 一、单向静拉伸试验特点: 1.最广泛使用的力学性能检测手段; 2.实验的应力状态、加载速率、试样尺寸、温度 等都有规定； 3.揭示金属材料常见的力学行为（弹性变形、塑性变 形、断裂）； 4.可测最基本力学性能指标：强度（σ）、塑性（δ、 ψ）、应变硬化、韧性等。 二、试验标准 《金属拉伸试验方法 》 老标准GB228-76 、GB228-87 《金属材料室温拉伸试验方法 》 新标准GB/T228-2002； 试验是用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定相应的力学性能。除非另有规定，试验一般在室温10℃－35℃范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。 三、拉伸试样 1、金属拉伸试验试样标准：GB6397-86 2、与拉伸试样相关的几个概念： 标　　距：测量伸长用的试样圆柱和棱柱部分的长度； 原始标距 l0：施力前的试样标距； 断后标距：试样断裂后的标距。 平行长度l：试样两头部或两夹持部分之间平行部分的长度； 伸　　长：试验期间任一时刻原始标距的增量。 拉伸试样 3、拉伸试样的尺寸 以光滑圆柱试样为例，可分为： 1）比例标距试样 短试样：K=5.65 或 L0=5d0 长试样：K=11.3 或 L0=10d0 延伸率分别用δ5、δ10来表示， 一般建议采用短试样。 拉伸试样的形状尺寸, 一般随金属产品的品种、 规格及试验目的之不同 而分为圆形，矩形及异型 三类。 如无特殊要求,应按该表规 定选用。 4、试样的加工和测量 应按照相关产品标准或GB/T2975的要求切取样坯和制备试样； 试样原始截面积测定的方法和准确度应符合标准附录A-D的规定。选用合适的量具或测量装置，应根据测量的试样原始尺寸计算原始横截面积，并至少保留四位有效数字。 四、拉伸试验设备 §1.2 力－伸长曲线和工程应力－应变曲线 应力－应变曲线 §1.3 强度指标及其测定 1、比例极限σp 　应力-应变成正比关系的最大应力 σp＝Fp/A0 2、弹性极限σe 弹性极限σe是材料由弹性变形过渡到弹━塑性变形时的应力 σe=Fe/A0 4、 规定微量塑性伸长应力指标 规定微量塑性伸长应力指标 5、 抗拉强度σb 韧性金属试样拉断过程中最大力所对应的应力 σb的实际意义： 1）标志塑性金属材料的实际承载能力，但仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件； 2）σb是脆性材料的断裂强度，可作为设计依据； 3）σb的高低取决于屈服强度和应变硬化指数； 4） σb与布氏硬度、疲劳极限之间有一定的经验关系。 3、最大力下的总伸长率δgt 指试样拉至最大力时标距的总伸长与原始标距的百分比。金属材料拉伸时产生的最大均匀塑性变形量。 δgt与真是应变eB 的关系： eB＝ln(1+δgt) 单一拉伸条件下工作的长形零件，缩颈与否均用δ或δgt评定材料塑性；非长形件，拉伸形成缩颈则用ψ做为塑性指标。 4、屈服点伸长率δs 试样从开始屈服至屈服阶段结束（加工硬化开始）之间标距的伸长与原始标距的百分比。 5、最大力下的非比例伸长率δg 试样拉至最大试验力时，标距的非比例伸长与原始标距的百分比。 第二节　真实应力—应变曲线 二、条件应变与真实应变 1、条件相对伸长ε（工程应变）和条件相对截面收缩ψ 根据均匀塑性变形前后金属体积不变的近似假定， 2、真实相对伸长和真实相对断面收缩 课堂习题： 一直径为2.5mm，长为200mm的杆，在载荷2000N作用下，直径缩小为2.2mm。