32m预应力砼箱梁浇注时机械设备出现故障应急方案.docVIP

32m预应力砼箱梁浇注过程机械设备故障应急方案 我们梁场采用三台75型强制搅拌机成一列安放，相应的配备四台60-16的砼输送泵及四台液压布料杆装置。如图所示： 1#拌合站对应1#输送泵和1#布料杆，2#拌合站对应2#输送泵和2#布料杆，3#拌合站对应3#输送泵和3#布料杆及4#输送泵和4#布料杆。 根据所采购的设备考虑此布局最为合理，浇注混凝土时能够满足施工工艺的要求。唯一不足之处是3#拌合站对应的两台输送泵的输送能力与前两台的不一致，但是不会影响箱梁的整体浇注，即1#、2#拌合站及所附属设备工作半径能够覆盖整榀箱梁的五份之三，3#、4#输送泵浇注梁体的五份之二，而且能够保证在六小时内浇完整榀梁的混凝土。 按照目前的布局，如果在砼施工过程中机械设备出现故障，我们将做出以下应急方案：首先考虑到拌合站、输送泵、布料杆等设备的易损件，物资保障部门要备齐配件，做到缺什么就有什么。其二，制作一个应急吊斗，利用龙门吊进行浇注，斗的容量最好约在3-4ｍ3左右，必要时做两个（拌合站工作人员正在加工）。第三，假设1#拌合机出现故障，判定长时间维修不好，我们就采用三台布料杆浇注，在1#布料杆的工作半径内利用2#布料机往吊斗放砼进行浇注，也就相当于两台拌合机对应两台输送泵，但必须注意浇注腹板时要左右对称进行浇注；浇注顶板时，吊斗只负责2#布料机浇注不到的死角（即13米作业半径以外的地方）。第四，2#拌合机损坏后施工方法与1#拌合机的一致。第五，假设3#拌合机出现故障，就非常难处理，因为它对应两台输送泵，也就是说箱梁的一端将没有布料机布料，浇注腹板时，只能够利用吊斗从1#、2#布料机处接混凝土进行浇注；浇注底板时只能够利用吊斗或铲车进行人工摊铺；浇注顶板时，1#、2#布料机把所负责的区域施工完后，以最快的速度进行1#、2#布料机对应的输送泵管的拆除、清洗，然后接到３＃、４＃布料机上进行箱梁顶板的另一端浇注。对３＃拌合机要强调的是，在浇注前一定要仔细检查每一个部位的损坏情况，对控制系统、计量系统进行反复的检验及标定，一旦出现问题能够及时解决，尽快恢复施工生产。如果没有易损配件，必要时从1#（或2#）拌合机上拆除，保证3#拌合机的正常运行，前台有三台布料机工作，对整个梁体布料要好控制一些。第六，假如1#或2#输送泵出现故障，长时间维修不好，最好把3#输送泵调到相应的位置，这样三台拌合机都能够同步工作，保证混凝土浇注的速度，同时3#布料机所负责的区域由吊斗来完成；如果3#或4#有一台出现故障，按以上方法进行操作处理。第七，如果1#布料机出现故障，确认维修不好，按1#拌合机出现故障的方法进行操作，因为此时调换布料杆时间太长，而且若是堵管，要人工清理，不可能在很短的时间内处理利索；2#布料机出现问题按以上方法操作。3#、4#布料机若有一台出现问题，只能够把出现问题的输送泵停下，这里有一个问题，利用吊斗把对应位置的砼浇完。过渡斗有两个出料口，停泵时要把泵对应的出料口封住，不能让混凝土在此斗里滞留时间过长，防止混凝土的凝结，方法就是利用钢板把此方向的滑槽口封住，以上的解决方法要根据现场实际情况而定，也要考虑到混凝土浇注到什么部位，剩余混凝土的工程量是多少。另外，此方案只考虑到一台设备出现故障而定，若两台拌合机同时出现问题，能够维修就及时抢修一台，要是确认两台都修理不好，只能从其它拌合站调混凝土，用混凝土运输车往输送泵里放混凝土进行浇注，这一点建拌合站的时候已经考虑到，只要拌合站出现问题，其它的设备不用动，就可以浇注混凝土。 　若两台输送泵出现问题，确定修不好的话，最好以最快速度从其他单位调来现场一台更换上。若不能实现只能把两台输送泵拖出来，改用罐车和吊斗进行浇注，必须使用两个料斗。 若两台布料机同时出现故障，只好把输送管拆掉，直接泵到料斗里进行浇注，如果是堵管，组织好人力以最快的速度排出障碍（最好在一个小时内清除混凝土，安装好泵管）。 若施工过程中突然停电，立即开启3台200千伏/安备用发电机，保证正常通电。 若施工过程中下雨，则立即使用龙门吊把防雨棚吊至制梁台座。 以上应急方案是我们不愿意看到的，也不希望出现的，最好的解决方案是在浇注前，一定要检查设备的运行状况，建立设备保养台帐，把隐患提前考虑到，准备好备用件，出现问题能及时解决。只有设备完好，才能保证梁体混凝土的顺利浇注，出现任何问题都能带来很大的麻烦，最终影响箱梁的质量。所以，我们要求每一位工作人员在浇注前一定要对你所负责的设备进行检修、保养，有问题提前汇报，做到浇注时万无一失。 制梁台座 布料杆1 布料杆4 布料杆2 布料杆3 1#站 1#泵 2#站 2#泵 4#泵 3#站 3#泵