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矿井通风 通防科 2009年2月11日 矿井通风的概念及目的 矿井通风概念： 这种利用机械或者自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量地流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程就称为矿井通风。 矿井通风的目的： 供给井下人员足够的新鲜的空气，满足人员呼吸的需要。 稀释和排除井下有害气体、矿尘，使之符合《规程》规定。 调节井下气候条件，保障职工身体健康，提高生产效率。 矿井通风是保障矿井安全的最主要技术手段之一，因此，矿井通风的首要任务就是要保证矿井空气的质量符合要求。 第一章 矿井空气成分及安全标准 新鲜空气： 将井巷中经过用风地点以前、受污染程度比较轻的进风巷道内的空气，称为新鲜空气（新风。 乏风： 经过用风地点以后、受污染程度比较重的回风巷道内的空气，称为污浊空气（乏风）。 1.地面空气的组成 2.矿井空气和地面空气的区别 矿井空气和地面空气主要成分基本一致，主要有氧、氮。地面空气进入井下后，就称为矿井空气，由于煤岩中各种气体的涌出以及可燃物的氧化和采掘作业的进行，使其成分产生变化， (1)氧气含量减少，二氧化碳浓度增加； (2)混入各种有毒有害气体； (3)混入煤尘和岩尘； 3. 井下空气中主要成分及性质 (1)氧气(O2) 它能助燃，易与其他物质发生氧化反应，是井下人员呼吸和物质燃烧必需的气体。因此，井下应阻止空气进入采空区和火区，以防止采空区煤炭自燃及火区复燃；在人员通过的井巷中要保证充足的氧气。 造成氧气浓度降低的主要原因有：人员呼吸；煤岩和其他有机物的缓慢氧化；煤炭自燃；瓦斯、煤尘爆炸。在井下通风不良的地点，空气中的氧浓度可能显著降低，如果不经常检查而冒然进入，就可能引起人员的缺氧窒息。所以井下必须杜绝微风、无风巷道，在设置有栅栏的巷道门口不得冒然进入。采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20%； 氧气检查一般用“两用仪”，《煤矿安全规程》规定：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须佩戴便携式甲烷监测仪。 两用仪测量的气体成分就是按体积计算的，甲烷误差范围≤±0.1%，氧气误差范围≤±0.5%。 (2)氮气(N2) 氮气是惰性气体，比空气稍轻，相对密度约为0.97，微溶于水，不助燃也不维持人的呼吸。氮气虽然无毒，但当其在空气中的含量过大时，会造成氧气含量降低而使人缺氧窒息死亡。利用氮气的惰性特征，可以向采空区压注防灭火。 4. 井下空气中的有毒有害气体 一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、甲烷、氢气等。 (1)一氧化碳 能燃烧，当体积浓度达到13%~75%时可能爆炸。一氧化碳有剧毒，当它在空气中达到一定浓度时，人吸入后就会出现中毒症状，严重时会有生命危险。主要是人体血液中的血红素与一氧化碳的亲和力比它与氧气的亲和力大250~309倍。井下一氧化碳来源于爆破工作、矿井火灾和瓦斯煤尘燃烧或爆炸。据统计，煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故的死亡人数中，约有70%~75%死于一氧化碳中毒。 2)甲烷 甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻，相对密度为0.55，难溶于水，在空气中达到一定浓度(5%~16%)可能会爆炸。根据这一性质，我们应该了解到瓦斯容易积聚在通风不良的巷道顶板附近、上山掘进迎头、巷道顶板冒落空洞内、上行通风的采煤面的上隅角。所以一定要注意这些位置的瓦斯检查，瓦斯的检查一般在顶板位置。 公司规定悬挂瓦斯监测仪的位置：采煤机上悬挂便携式甲烷检查报警仪，由采煤机司机负责监护。采煤机工作时由司机随身携带便携式甲烷检测仪，停止工作时，便携式甲烷检查仪应悬挂在采煤机的上方。掘进工作面的便携式甲烷检测报警仪悬挂位置距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道壁侧不小于200mm，距掘进工作面不大于5m的风筒另一侧。 (3)二氧化碳 该气体是无色、略带酸臭味的气体，比空气重(1.25)，常积聚在巷道底部，所以二氧化碳的检查在贴近底板位置。因其溶于水生成碳酸，所以有一定的刺激性，但对人呼吸器官的刺激能引起呼吸加强。 井下空气中二氧化碳的来源比较多，其含量增加时，可使氧气的含量相对减少，导致事故的发生，因此《规程》规定：采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%；采区回风巷、采掘工作面回风流中二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因进行处理。 规程规定矿井空气的质量标准 当风流中一氧化碳浓度达到480ppm时，在1小时内人才有可能出现轻微的中毒症状，而《规程》规定的一氧化碳最高允许浓度24ppm，是其轻微中毒的1/20。因此，只要我们能够严格遵守《规程》规定，不