W18Cr4V挤压杆热处理工艺设计.docVIP

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W18Cr4V挤压杆热处理工艺设计

在淬火高温加热过程中,基体转变成奥氏体,细小的碳化物颗粒逐渐向基体中溶解。这种溶解过程与加热温度和保温时间有关,其中加热温度的影响最大;还与碳化物的类型和碳化物的颗粒度有关,尺寸小的碳化物易溶解。M23C6碳化物溶解温度最低,在W18Cr4V钢中,M23C6在900℃时开始溶解,至1100℃时基本溶解完毕。M6C碳化物在1100℃时溶解的很少,至1150℃以上时溶解量才逐渐增加。MC碳化 物在1200℃之下几乎不溶解,在1200℃之上才有少量溶解。 淬火钢的奥氏体晶粒度与淬火温度密切相关。随淬火温度升高,碳化物溶解,钢的奥氏体晶粒逐渐长大,具体的长大情况与钢的化学成分有关。当淬火温度更高时,碳化物会在晶界聚集产生过热,甚至局部熔化过烧。 过冷奥氏体在冷却过程中的转变很复杂。通常希望在淬火之后获得淬火马氏体组织,由于高速钢的淬透性很高,故在空冷条件下就能淬透,但即便是这样,冷却速度仍需要控制得快一些。这是因为在淬火加热时,由于大量碳化物溶入基体,故使基体中的碳和合金元素的过饱和度很高。在冷却过程中,先共析碳化物会从基体中首先析出,冷却速度愈慢,析出则愈多,使基体中的碳和合金元素的过饱和度降低,因而使淬火马氏体中的过饱和度也降低,最终影响了二次硬化效果,降低了淬火、回火硬度。另外,由于先共析碳化物多在奥氏体晶界上析出,弱化了晶界,会降低钢的韧性。由此可见,在高速钢淬火加热之后应当快冷,否则对钢的硬度和韧性都会产生不良影响。 当冷却到马氏体点Ms之下时,过冷奥氏体即发生马氏体相变。马氏体相变也分形核及成长两个阶段,但成长速度很快,形核后不到万分之一秒即生长完毕,因此马氏体转变速度几乎完全是由形核速度所控制。马氏体转变量只与温度有关,随温度下降转变量增加;与保温时间无关,恒温停留不会使马氏体量增加,反而会带来其他的问题。 马氏体点Ms与奥氏体的化学成分有关。其中碳的影响最大,碳含量增加,Ms点降低;合金元素W、Mo、Cr、V均使Ms点降低。淬火温度高,保温时间长,使奥氏体中的碳和合金元素含量增加,因而使Ms点下降。

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