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焊接结构及设计复习提纲 前言 结构设计基础部分 焊接结构设计 结构设计基础部分 安全校核(强度校核、稳定性校核、刚度校核) Sd 作用力(结构设计基础、强度理论基础) Rd 抵抗力(强度理论基础) 1、例 材料:S235 问题2:此结构体系是否属于静定系统? n=a+z-3·s=3+0-3·1=0 静定系统 问题3:简支梁受哪几种内力作用?如何分布? 内力是指物体内部各质点之间的相互作用,物体不受 外力时,其内部各质点之间也存在内力,它使质点间 相对位置保持不变。当物体受外力作用而发生变形 时,物体所受内力发生变化,产生了“附加内力”,称 为内力。 内力包括: 水平方向力 N(物体水平方向所受内力) —— 构件不承受 垂直方向力 V(物体垂直方向所受内力) —— 构件承受 弯 矩 M(物体所受力矩) —— 构件承受 其分布趋势见上图,计算过程如下: Av支座A的垂直方向支座反力 Bv支座B的垂直方向支座反力 AH支座A的水平方向支座反力 MA力矩 1)Fd=Q·l=292.5·8=2340kN 2) 支座反力计算: 平衡条件(∑H=0, ∑V=0,∑M=0) 3) 内力计算: 平衡条件(∑H=0, ∑V=0,∑M=0) ——水平方向力 N ——垂直方向力 V 横向内力V(Q)的确定,设A,B点之间任取一点 距A点为x ——弯 矩 M 截面弯矩M的确定,设A,B之间任取一点至A点距离 为x: 问题13:焊缝可能受哪几种应力?此焊缝受那种应 力? —— σ⊥(垂直正应力) —— σ∥(平行正应力) —— τ⊥(垂直剪应力) —— τ∥(平行剪应力)——焊缝承受 框架转角结构 —— 角平分线上受载时的应力分布(应力分布不是 直线而是双曲线;在直角截面上,平面交界处的拉 应力,在转角凸出处上的分布一直为零;尖锐的转 角凹进处,压应力在理论上上升到无穷大)。 按滚盘滚动与馈电方式分,缝焊可分为连续缝焊、断续缝焊和步进缝焊。 连续缝焊时,滚盘连续转动,电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热,电极磨损严重,因而很少使用。 断续缝焊时,滚盘连续转动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚盘和工件得以冷却,因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形,获得较优的焊接质量。 步进缝焊时,滚盘断续转动,电流在工件不动时通过工件,由于金属的熔化和结晶均在滚盘不动时进行,改善了散热和压固条件,因而可以更有效地提高焊接质量,延长滚盘寿命。 问题15:校核角焊缝的强度(按DIN18800-1)? 焊接结构设计 2、不同载荷下的焊接结构 不同载荷条件下的破坏形式 —— 在静载及主要承受静载的状态下,将导致:形 变断裂、脆性断裂、层状撕裂和失稳破坏。 —— 在热负荷状态下,将导致:低温的影响—脆性 断裂,高温的影响—屈服极限的高温失效及蠕变失 效。 —— 在动载荷状态下,将导致:疲劳断裂。 层状撕裂的产生和防止 —— 应用低硫含量和/或高ED(板材厚度方向的断面收缩率)值的材料。 —— 设计及生产技术方面:尽可能避免厚度方向上 由于焊接残余应力引起的应力或者把它降至很低。 作用于收缩方向上的焊缝厚度aD尽可能低 焊缝连接基础应尽可能大 焊道数应少 焊道次数应考虑局部缓冲 尽可能选择对称焊缝形式和对称焊接顺序 尽可能使用轧制产品所有层次与焊缝连接 通过连接范围的缓冲减少层状撕裂倾向 予热(100℃) 3、主静载焊接结构 钢结构特点 —— 钢材强度高,塑性、韧性较好;重量轻;材质 均匀和力学计算的假定比较符合;制作简便,施工工 期短;密闭性好;耐蚀性差;耐热不耐火;低温和其 它条件下,可能发生脆断。 构件结构设计要求(受压条件下的失稳、桁架梁和实 壁梁) —— 受压构件的弯曲失稳 —— 轴心受力构件(轴心受力构件的常用截面形式可 分为实腹式和格构式两大类) —— 受弯构件(实腹式受弯构件梁、格构式受弯构件 桁架梁、梁的局部稳定和腹板加劲肋设计) 构件结构设计要求(受压条件下的失稳、桁架梁和 实壁梁) —— 受压构件的弯曲失稳 —— 轴心受力构件(轴心受力构件的常用截面形式 可分为实腹式和格构式两大类) —— 受弯构件(实腹式受弯构件梁、格构式受弯构 件桁架梁、梁的局部稳定和腹板加劲肋设计) 按DIN18800-1钢制构件的限定和结构基础 —— 钢材种类 —— 钢材选择和证书 —— 冷变形区域的焊接 —— 焊接填充材料及辅助材料 焊接的实壁梁 —— 使用轧制型材可以很方便地改变实壁梁的高度, 只需改变腹板的高度,可增大该处的惯性矩,并减小 支座,但应注意在支承处验证其抗剪能力。 —— 在弯矩和剪力的作用下,需对受弯梁进
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