过程参数检测及仪表绪论讲述.ppt

过程参数检测及仪表 第一章 绪论 测量的意义及发展方向 测量方法 测量系统 测量仪表的主要性能指标 仪表的检定 3. 测量过程有三要素 一是测量单位 ；二是测量方法 ；三是测量工具 。 二、检测技术及仪表的发展趋势 （1）传感器逐渐向集成化、数字化、智能化、网络化、组合化方向发展； （2）不断拓展测量领域和范围，努力提高检测精度和可靠性； （3）软测量技术、数据融合处理方法等新技术得到迅速发展和广泛应用； （4）非接触法检测技术得到重视和发展； （5）检测系统智能化。 第二节 测量方法 根据分类依据的不同，测量方法主要有以下几种分类方法 1、直接测量、间接测量、组合测量 2、接触测量与非接触测量 3、静态测量与动态测量 4. 偏差法 、零差法 、微差法 5. 等精度测量 、非等精度测量 第三节 测量系统 一．测量系统的组成 一个完整的检测过程，一般应包括： ①信息的提取 —— 用传感器来完成。 ②信号的放大、转换与传输 —— 用中间转换装置来完成。 ③信号的显示和记录 —— 用显示器、指示器或记录仪完成。 ④信号的处理和分析 —— 用计算机、数据分析仪、频谱分析仪等来完成。 传感器的输出一般有以下一些特点： ① 输出量为电压、电流或频率的变化，或者是通过电阻、电容、电感的改变转换为电压、电流、频率的变化。有模拟量和数字量两种形式。 ② 输出的电信号一般较微弱，如电压信号为毫伏级甚至微伏级，电流信号为毫安级甚至纳安级。 ③ 由于传感器内部噪声的存在，输出信号与噪声混在一起。若传感器的信噪比较小而输出的信号又弱时，则信号淹没在噪声中。 ④ 传感器的输出特性呈线性或非线性。 ⑤ 外界环境如温度、湿度、电磁场等的变化会影响传感器的输出特性。 （2） 信号变换部分 信号变换（Signal conversion）是使检出的信号变换成适合于分析处理的信号。进行变换时，重要的是考虑原始信号中哪些信息是希望了解的，以及如何不丢失和不歪曲有用信息。 （3）分析处理显示部分 显示部分是测量系统的输出部分。测量系统通过它的显示元件向观察者反映被测参数的数值。 显示元件按其显示方式的不同可分为模拟式显示元件、数字式显示元件和屏幕式显示元件三种。 （4）通信接口与总线（Communication interface and bus）部分 其基本功能是管理两个不同系统之间的数据、状态和控制信息的传输和交换。一个大型检测系统中有许多测量分系统或测量节点，分系统向上位机传送数据信息和测量状态、上位机向下发布命令或各分系统之间交换信息都通过接口进行。 三、热工仪表及其分类 （l）按参数种类不同，热工仪表可分为温度、压力、流量、料位、成分分析及机械量等测量仪表。 （2）按显示功能的不同，可分为指示仪表、记录仪表、积算式仪表及信号式仪表等。 （3）接仪表组成系统的方式不同，可分为直接变换式和平衡式两种仪表。 第四节 测量仪表的主要性能指标 一、仪表的计量性能指标 几个概念： 仪表测量范围 仪表在保证规定精确度的前提下所能测量的被测量的区域称为仪表的测量范围。 仪表的上、下限 在上述相同条件下仪表所能测量的被测量的最高、最低值分别称为仪表测量的上限和下限（简称上、下限，又称仪表的零位和满量程值）。 仪表的量程 仪表的量程是指测量范围上限与下限的代数差。 1、准确度 （1）示值误差 示值误差是指仪表的某一个测量值（示值）的误差，它反映在该点仪表示值的准确性。示值误差常可用三种形式表示。 1）示值的绝对误差 ； 2）示值的相对误差 ； 3）示值的引用（折合）误差 示值的绝对误差和示值的相对误差不能作为仪表的误差。 (2) 仪表的基本误差与精确度等级 基本误差 在规定的正常工作条件下，仪表整个量程范围内各点示值误差中绝对值最大的误差称为仪表的基本误差。 一般可用绝对误差（δb）和引用误差(γb)两种形式表示。 允许误差 按计量部门的规定，仪表厂家保证某一类仪表的基本误差不超过某个规定的数值，此数值就被称为仪表的允许误差（容许误差）。 允许误差也可用绝对误差与引用误差两种形式表示，其符号分别为δa和γa。 注意: 允许误差是一种极限误差，在仪表刻度范围内各点的示值误差均应保证小于至多等于允许误差值。 精确度等级 以引用误差（γa）的形式表示的允许误差去掉百分号剩下的数值就称为仪表的精确度等级（或准确度等级），俗称精度