南水北调桥桩施工方案.docVIP

南水北调中线一期穿黄工程 桥梁桩基施工 施工方案 二零零年月日 .0m，1.2m，1.5m，1.8m，2.0m。 二、施工总体布署 1、施工用电及照明 根据甲方用电安排计划，采用架设网电方案。施工用电及生活照明用电均配备专用配电盘或配电柜，二者不得混接混用，禁防安全事故发生。现场应配备一台50kw的发电机，以防遇突然停电而能够紧急起用，避免发生事故。 2、施工用水 由甲方指定水源或打井。 3、泥浆池开挖、清渣及泥浆排放 甲方提供挖掘机进行泥浆池开挖及清渣，泥浆排放可以考虑在施工现场附近开挖一大集浆坑（用泥浆泵抽排）或用拉浆车外运至合适地点排放。 4、进场主要设备及人员 根据本工程桩基工程量，拟进GPF-2000型反循环回旋钻两台，浇料架一台。 主要管理人员5人，技工10人，普工30人。 三、桥梁桩基础施工的重点和难点分析 （5cm。如何控制桩位偏差在允许范围内是该工程钻孔施工的重点，也是一个难点。 2、浮笼：钢筋笼上浮是浇注砼过程中一直让人头疼的事情，怎样控制和避免浮笼又是砼施工的一个重点。 （二）针对重点和难点的主要施工措施 1、针对桩位偏差控制难度较大的应对措施： （1）桩位测放：选用精密测量仪器和高素质测量人员，控制桩位测放偏差≤10mm。 （2）钻机定位：钻机下土垫层需夯实，钻机要用水平尺测其水平，汽泡居中为佳。钻机就位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。钻杆垂直度用靠尺测量，允许偏差不大于0.2h%，钻尖应对准桩中心（即十字线中心），20mm （3）钻速控制：开钻时钻速要慢，每进尺3米测一次垂直度，保证垂直度符合规范要求。 2、针对控制钢筋笼上浮的施工措施： （1）当钢筋笼缓慢吊放到设计桩顶高程后，用刚性较大的钢管套压在钢筋笼顶钢筋上，顶紧压死，压杆套在吊笼横担上并将横担压在浇料架下。砼浇注过程中要注意调整导管位置和控制拔管速度，随时观察压杆上浮情况，防止因导管挂笼而使钢筋笼上浮。 （2）必须控制首盘砼的坍落度不小于22cm，1~2m以后，应适当提升导管（埋置深度不得小于1.0m），以增加钢筋骨架在导管底口以下的埋置深度。 四、施工工艺及施工方法 1、施工工艺： （1）成桩工艺 测量放线 护筒埋设 钻机就位 钻孔施工 清孔 钢筋笼吊装 安放导管 水下混凝土灌注 2、主要施工方法 1、成孔施工 (1) 定位放样 根据施工图纸及测量规范要求，精确的放出各桩的中心位置，并报请监理工程师验收，经监理工程师确认无误后方可进行护筒坑开挖。此过程由项目部测量队负责测放及校核。 主轴、轴线控制网允许偏差≤20mm；桩位允许偏差群桩≤20mm，单排桩≤10mm。 (2) 护筒埋设 a. 护筒高出施工平台30cm，底部及周围用粘土回填，分层夯实后用细线拉出桩中心十字线，并用红漆标记在护筒上，在护筒外侧埋设控制桩以便控制和复核桩位，所埋设的控制桩要妥善保护。护筒底标高应高于地下水位标高，护筒埋深1～1.50m。 b.护筒中心应与桩中心定位点重合，允许偏差不得大于2cm，护筒倾斜度不得大于2%。 c.护筒采用钢护筒，护筒厚度不小于3mm，高约1~1.5m。进出浆口一般开在护筒上端，规格约为40×40cm，进出浆口底部不高于地表，不低于泥浆流槽底部。 (3) 钻机定位 检查护筒埋设合格后，进行钻机定位，钻机下土垫层需夯实，钻机要用水平尺测其水平，汽泡居中为佳。钻机就位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。钻杆垂直度用靠尺测量，允许偏差不大于0.2h%，钻头尖应对准桩中心（即十字线中心），20mm，用水准仪将高程引到可靠且便于施工和检查的位置处。 (4) 泥浆制作 钻孔用泥浆主要采用粘土造浆，开孔及钻遇厚砂层时应向孔内加入膨润土及泥浆处理剂。在钻进过程中应严格控制泥浆参数，以保护孔壁不坍塌、缩径及保证桩的灌注质量。冲洗液循环系统由泥浆池、沉淀池排水槽组成，应满足钻进过程中沉渣、清渣、排浆的要求，并经常进行清理，保持泥浆性能。沉淀池中的沉渣应及时挖出晾干后运走，废浆过多时应及时拉浆外排,来不及外排的泥浆打到废浆池暂存。 (5) 钻进成孔： 1.5m及以下桩径采用三翼合金梳齿钻头，配单腰带导正环，正循环钻孔钻进施工。1.8m及以上桩径采用笼式钻头，反循环钻孔钻进施工。 开孔前应检查钻头直径接近成孔直径。校核桩位、孔口标高及桩孔编号，准确无误后方可施工。开始钻进要轻压慢转，防止钻孔偏斜。 钻进过程中应注意以下几个问题： a.钻进过程中每钻进3米要检查一次钻杆的垂直度和转盘的水平度，发现超标及时调整。 b：钻进过程有专人经常测定泥浆的技术参数，及时指导调配泥浆，提出排浆、净化、控渣意见。黏度大、含砂率高的泥浆应及时外排，沉淀池的废渣应及时挖除。 c：终孔时用计算钻具长度