定型部生产管理奖罚制度.docVIP

定型部生产细节管理奖罚制度 1、出缸布在开幅时过布头的时候要求减压抬起压轮，对不减压直接过压轮操作的每次每单按疋数处罚开幅工5元/疋，定型班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单按疋数处罚5元/疋，发现并向上举报的每次每单奖励50元。 2、开幅工在换缸换不同颜色时必须清洗开幅机，对不清机造成沾污回修的每次每单处罚开幅工50元，定型班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元，发现并向上举报的每次每单奖励50元。 3、开幅接布换车后要求务必涂抹掉之前的旧车号并认真写清楚车号、签名及注明日期，车号标识不清、漏写车号或没有签名及注明日期造成损失（如因写错车号的布已被定型部当成另一张单的布做了下一步的加工）的每次每单处罚当班开幅工以及班长各50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，下道工序发现车号有错并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励30元。 4、开幅碰到未缝的布头在开幅后必须缝好头，若到定型机上发现有未缝布头的每次按漏缝头的疋数处罚开幅工10元/疋，定型班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元，发现并向上举报的每次每单奖励10元。 5、定型加P化料和过定型机时操作不当造成定后成品料点、左右色差、前后色差或布面色花的每次每单处罚加P操作工50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，发现有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 6、烘干布干湿不匀或烘后漏缝布头未拉出造成定型或抓磨毛上机重缝头，影响其速度和质量的每次每单处罚脱水工20元，发现并向上举报的每次每单奖励10元。 2、违反定型工艺要求操作被发现的，或者不按定型管理人员指示操作的每次每单处罚机长30元，操作失误造成回修的每次每单处罚机长100元，发现不按要求操作并向上举报的每次每单奖励20元。 7、因人为操作原因（如大面积擦伤或钩烂布面）导致赔布的按重大质量事故处理每次每单按疋数处罚机长100元/疋，定型当班领班和工艺指导员管理不力负连带责任每次每单按疋数处罚50元/疋，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元/疋。 8、要求整理部对成品手感进行把关，对长期大量生产的布种必须固定的柔软浆方，并且要求留手感标准样存放或悬挂于定型机尾，机尾接布工和机长要有检验手感是否OK的意识，对大货成品手感缸与缸或疋与疋不一致，达不到客户要求而造成回修的每次每单处罚机长50元，定型当班领班、部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚各30元。 9、定型机头上机布要求对清楚工作单，认真点疋数，定后成品多布少布或定错布而造成损失的每次每单处罚机长50元，定型当班领班、部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元。品检部中检验布时发现错布或疋数有误并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励20元。 10、定型机尾要求在每缸布的头一疋布下机后即刻剪样送批色（对3疋以下的小缸布可以定完再剪送），对剪样送批慢或漏剪漏送而导致批色部漏批色，造成定后成品跟不回OK颜色而回修的每次每单处罚机尾接布工50元，定型当班从机长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚20元。 11、定型机尾取克重必须选择有小疵点的位置，并且要求将布拖到打克重专用的移动桌上取样，不允许用剪刀直接在布中间挖取。造成布中间破洞多超疵损耗大的以质检验布报告为准（当然不包括染部剪色对色的破洞）每处破洞罚款10元。 12、定型完成后布车未用布头反盖造成脏污、飞料回修的每次每单处罚机尾接布工50元，定型当班从机长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚20元。 13、机尾换装车后要求务必涂抹掉之前的旧车号并认真写清楚车号、签名及注明日期，车号标识不清、漏写车号或没有签名及注明日期造成损失（如因写错车号的布已被下道工序当成另一张单的布做了下一步的加工）的每次每单处罚机尾接布工以及当班机长各50元，部门领班及主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元，下道工序发现车号有错并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励30元。 14、定型在接色换缸换不同颜色时必须清洗定型机头（包括化料桶、浆槽、扩幅辊、压辊，以及操作台底下的地面卫生等等），对不清机造成串色、沾污或油点回修的每次每单处罚机头50元，定型当班机长、领班及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，发现并举报的每次每单奖励下道工序或衔接部门或员工个人50元。 15、定型机因开机操作不畅而多次停机造成布面产生风印（段差），客户不接受要求回修的按每疋处罚机长50元/疋，定型当班领班及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元。 16、定型完成的《生产流程卡》与下道工序或衔接部门交接时必须做好登记，未做登记但又丢单找不到单的每次每单处罚当班交单登记的责任人50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元，发现漏登记丢单并向上举报