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容器设计制造检测常识
最近一直在跑现场,也发现了一些制造方面的问题,结合设计方面遇到的一些问题,大致的归纳了一下,整理成此文。很多内容搞设计、制造、安装的都知道,所以不详细讲述,点到即可,也仅涉及到容易疏忽的地方。不当之处,希望大家能及时指正!谢谢!还有一些地方也没来得及整理的,大家有什么心得提出来后我也可以编辑进去。
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?一、压力容器的分类要准确
设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。
此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。
确认步骤:
1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第6条第1款的注释6);
2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。
?
二、管口方位图
卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”;
立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。
管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取):
(1)??? 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等);
(2)??? 群座上所有的开孔;
(3)??? 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90o);
(4)??? 地脚螺栓方位;
(5)??? 塔板安装方位,支撑梁的方位;
(6)??? 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言);
(7)??? 换热器折流板方位(左右、上下缺口);
(8)??? 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。
方位图会签
(1)??? 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足;
(2)??? 两相邻管口法兰不能碰撞;
(3)??? 管口应避开支座、支腿;
(4)??? 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰;
(5)??? 管口和平台注意不要产生矛盾;
(6)??? 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它;
(7)??? 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开;
(8)??? 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm;
(9)??? 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90o,也可以有2个下吊耳。
三、设备施工中管口错误的解决方案 1.方位正确,但口开大了:用异径管对接; 2.方位正确,但口开小了:再开大即可; 3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔; 4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。 如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格; 5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。 6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。
四、材料选择与代用
在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。
【代用要求:
1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。
2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。
3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】
衬里碳钢设备不锈钢必须耐介质腐蚀
新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。
五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项
1.应注意法兰使用温度下的许用应力;2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配;3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片;
4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事;5.注意欧标和美标的表示型式不一样;
6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2;
7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN;
8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣;
9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图;
10.不宜使用石棉橡胶板垫片;?
六、试压
1.?水压用气压代时,严格按照容规,不可随意;
2.??盛
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