第八章半间歇半连续操作反应器详解.pptVIP

8 半间歇半连续操作反应器 4.4 连续培养 分批培养时细胞浓度、限制性基质浓度和产物浓度随时间变化。营养物质的消耗或有害代谢物的积累，反应只能在一段时间内进行，而不能维持很长时间。如果向生物反应器中以一定的流量加入新培养基，同时不断排除有害代谢物，生物反应可长期进行下去。这种培养方法就是连续培养，可达到稳定状态。 4.4.1单级连续培养 几点说明： D称为外部稀释率，D’=(1+r) D称为内部稀释率； 反馈过程必须满足g1,R0, 因此[1+r(1-g)]1,因此函数值μ/[1+r(1-g)]大于μ，即D大于μ； r(1-g)的绝对值一定小于1，因此r和g在一定范围内是相互依存的，不能任意改变； 具有反馈的单级的培养中，稳态下的稀释率高于比生长速率，这与常规单级连续培养（保持D等于μ ）不同。前者流入反应器的培养液体积相对要多一些。生物法废水处理过程之一的活性污泥法普遍采用。 * * 8.1 概述 8.1.1 半间歇半连续操作的特点 可用于连续操作不适合的情况，而过程特性又优于间歇操作。 底物和副产物的浓度得到控制，酶或细胞的反应环境可处于稳定的最优条件； 可对反应过程灵活调控，获得较高的细胞浓度、产物浓度和生成速率； 补料分批操作 反复补料分批培养 反复分批培养 8.1.2 半间歇半连续操作的分类 t1 t2 t3 t1 t2 t3 t4 t4 t1 t2 t3 t4 t0 t0 t0 有反馈和无反馈操作 8.2 补料分批培养过程的操作模型 8.2.1基础模型方程的建立 流入 反应 8.2.2恒流速流加操作模型 8.2.3 恒定生长参数的流加操作模型 恒定比生长速率 例8-2 8.2.4 定值控制的流加模型 1、恒pH法 2、恒溶氧法 8.3 补料分批培养过程的优化 明确过程的目标函数或优化准则。 分析影响反应过程速率的主要因素及其相互关系，建立数学模型。 明确过程的现有初始条件和最终要达到状态变量的范围。 按目标函数和状态方程选择最优操作与控制策略。 4.2.3 反复分批操作 全混式生物反应器 V(Xf,[P]f) α’V(Xf,[P]f) (1-α’)V 分离器 离心或膜分离 β’V([P]f) (1-α’-β’)V 菌体量衡算： 产物衡算： 产物生产能力： 4.3 流加操作 流加操作的特点是控制基质的浓度 参见图4-4 4.3.1 无反馈控制的流加操作 菌体生长速率： 基质消耗速率： 培养基体积变化： 1.定流量流加操作 菌体衡算： 菌体浓度： 2.指数流加操作 流量： 比生长速率： 4.3.2 反馈控制的流加操作（略） 比生长速率恒定 培养液体积： 菌体的量： 以反应器作细胞的物料平衡 加入 生长 流出 积累 菌体生长速率： 基质消耗速率： 产物生成： 菌体生长速率： 基质消耗速率： 产物生成： 当稳态时： 这些式子分别表明了稀释率与各物质浓度之间的关系。 在稳定状态下，μ=D。 由于D= F/ V，所以当V一定时，反应也的流量F可以控制μ的大小。 Dcri为临界稀释率. 微生物的培养一般在[S]inKS的条件系进行的，所以Dcri≈μmax 当D→μmax,X→-∞，此时实际上为零，此时已无连续操作的意义。 最高产物产率： 当Ks[S]in时： 例题4-7 4.4.2 具有反馈的单级连续培养 达到稳态细胞的物料平衡（对照图4-9）：