科技创新驱动煤炭绿色高效开采与分质清洁转化-尚建选研究报告.pptxVIP

科技创新驱动煤炭绿色高效开采与分质清洁转化;1、煤炭绿色高效开采与分质清洁转化理念及路径探索 2、煤炭绿色高效开采与分质清洁转化技术开发 3、煤炭绿色高效开采与分质清洁转化工程实践 4、煤炭绿色高效开采与分质清洁转化规划与前景展望;1、煤炭绿色高效开采与分质清洁转化理念及路径探索;煤炭绿色高效开采需采取主动的、超前的、高效益的系统措施。;煤炭资源是埋藏于地下的由多种有机高分子化合物和无机矿物质及水分组成的混合物矿产。要实现其高效洁净利用，需经过开采、加工并转化为具有专用功能的物质，同时使其能源形态转化为清洁高效的气、液、固、电能源状态。;煤炭开采、加工、运输、转化、利用的整个过程都伴随着能耗、物耗和废物排放，要实现其高效清洁利用，就要追求全过程总的能耗、物耗最低，排放最少，以达到全生命周期的能量转化总效率最高的同时，使其转化重组为最具价值的物质。;; 低阶煤分质清洁转化是按照科学高效利用的原则，转变煤炭传统利用方式，将低阶煤通过以热解为核心的分质转化和物质、能量的梯级利用，经济环保地实现油、气、化、电、热的高效多联产，从而促进经济和资源、环境和谐发展的煤炭高效清洁转化利用方式。; 陕西煤业化工集团通过多年的研究总结和实践，探索出一条煤炭绿色高效开采与分质利用的途径，并提出以煤炭资源为龙头，热解技术为核心，由煤的四级分质转化与现代煤化工技术耦合集成的低阶煤绿色高效开采与分质清洁转化路线。;;; ;;;;;（1）黄土沟壑区煤油气共生矿井耦合灾害防治关键技术;（2）西部侏罗纪煤田瓦斯资源化开发及阶梯式利用关键技术;（3）复杂地质条件下925系列交流电牵引采煤机成套装备;（4）开展“榆神矿区煤炭开采对水资源影响及水资源保护”研究，为陕煤化集团在榆神三、四期规划区内新建煤矿及大规模开采提供科学指导，正开展野外钻探及抽水试验。 （5）开展“神南矿区水文地质专项研究”，对所属矿区从水源、通道及防治3个方面进行系统的水文地质调查研究，确保矿区内不在发生重大突水灾害，现已完成钻孔23个，完成进尺2904.14m。 （6）开展“煤矿突水的微破裂前兆信息微震监测预警技术”研究，首次将微震技术引入煤炭领域，开展煤矿突水微破裂前兆信息微震监测预警技术研究，有效遏制矿井突水事故，保障矿井安全，已开展微震监测系统的安装和监测数据采集分析工作。;;煤炭分质转化关键技术研发;;（1）气化-低阶煤热解一体化技术（CGPS）;（2）低阶粉煤回转热解制取无烟煤工艺技术;2010年6月21日通过中国石油和化学工业联合会组织的专家现场考核和技术鉴定。认为该集成创新工艺技术，具有设备国产化率高、投资低、能源转换率高以及清洁生产等特点，具有良好的经济效益和社会效益，整体技术达到国内领先水平。;（4）煤焦油全馏分加氢（FTH)技术; 2006年通过中国石化联合会鉴定，达到国际领先水平 已许可20套装置，7套成功投产，将形成超过千万吨烯烃生产规模 2011年度院杰出科技成就奖 ;比一代技术的烯烃选择性更高，催化剂性能更好 2010年6月通过中国石油和化学工业联合会组织的鉴定，工艺为国际首创，技术处于国际领先水平 2010年度中国十大科技进展;（7）热解半焦利用技术; （9）其他热解技术;1、大佛寺矿井建成全国唯一瓦斯零排放矿区，实现了煤与瓦斯共采分质利用;2、根据黄陵矿区资源特点，建成煤炭采选-精煤焦化-矸石发电-灰渣建材循环经济多联产示范园区;3、黄陵矿区无人智能化开采工程;4、韩城矿区复杂地质条件下沿空留巷工程示范;5、适用于少人或无人工作面的采煤机，可自动截割控制;6、渝阳煤矿风积沙似膏体机械化充填采煤工程;7、50×104 t·a-1煤焦油轻质化装置;8、 60万吨DMTO-I和67万吨DMTO-Ⅱ装置;9、60×104 t·a-1粉煤固体热载体快速热解工业化示范装置;10、12×104t·a-1 低温煤焦油全馏分加氢装置;11、在榆林地区构建了分质转化多联产产业链;12、100万吨气化-低阶煤热解一体化（CGPS）示范装置、60万吨低阶粉煤回转热解制取无烟煤示范装置，正在编制工艺包。 13、50万吨煤焦油制芳烃及特种油品(FTH-II)装置、20万吨甲醇甲苯耦合制PX（TMTA)示范装置，已完成可研评审和初设。 14、半焦用于气化、发电、高炉喷吹、工业锅炉工业化示范正在进行。; 陕煤化集团 “十三五”期间，按照煤炭绿色高效安全开采的理念，在彬长矿区建设煤与瓦斯共采、瓦斯分级高效利用的瓦斯零排放示范矿区，在黄陵矿区建设绿色高效开采、煤炭资源循环利用示范矿区，在榆林建设千万吨级智能化高产高效矿井群和地表再造、生态优化的绿色矿区。 ; 在大力推进煤炭绿色高效开采基础之上，陕煤化集团 “十三五”期间，在陕北能源化工基地规划建设亿吨级煤炭分质高效转化多联产