《机械制造技术》课标准(教学大纲,考核标准).docVIP

课程标准 《机械制造技术》 课程标识 课程代码: 15062 适用专业: 机电一体化技术，数控技术等 学时数: 72 学分数: 4 执笔人: 一、课程概述 1.课程性质 《机械制造技术》是研究各种机械、机床、工具、仪器和仪表等机械产品的加工原理、过程和方法以及相应设备的一门工程技术，也是一门以制造一定质量的产品为目标，研究如何以最少的消耗，最低的成本和最高的效率的综合技术。 2.课程的基本理念： 1．坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，以“轻过程、重结论、精内容、宽适应”为指导思想。 2．把创新素质的培养贯穿于教学中，强调要善于发现和解决问题，要勇于和善于实践。 3．注意吸纳随科技的发展而出现的新技术、新材料、新方式，使学生掌握先进制造技术。 4．符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。 5．强调以学生发展为中心，帮助学生学会学习。 三、课程的设计思路： 总目标：科技素养与方法论、知识与应用的整合发展。 目标的四个方面：金属材料的性能←→金属材料的成型方式←→毛坯件的选择←→金属切削机床←→金属切削刀具←→典型零件加工方式 实现目标的学习领域：机械制造基础知识、机械加工方法与装备、机械制造质量分析与控制。 二、课程教学目标 学习并掌握关于《机械制造技术》的基本知识和实际应用，获得基本的机械制造技术理念、方法和必需的技能，为学习后继专业课程和进一步学习现代制造技术打下专业基础。同时认识到机械制造技术的应用价值，启迪创新思维模式，培养学生严谨求实的科学态度及自学能力，给学生以就业与发展之阶。 （一）知识目标： 通过学习，使学生较系统地掌握机械制造基础知识，掌握金属材料的性能、成型方式，掌握毛坯件的选用原则，掌握机械制造过程中常用的加工方法、加工原理，掌握切削参数、加工设备及装备的选用、机械制造质量的分析与控制方法，掌握典型表面加工技术（外圆表面、内圆表面、平面、异型加工），了解机械制造技术的发展与现代制造技术。 （二）能力目标： 通过学习，使学生获得基本的机械制造技术理念和必要的应用技能。同时通过对工艺系统各环节的分析、比较、综合、概括和阐述等认知活动，培养独立思考能力、创新意识和严谨求实的科学态度。 （三）素质目标： 1．通过对《机械制造技术》课程的学习，进一步了解我国机械制造业的国情、机械制造技术与发达国家的差距，逐步形成对国家、民族的历史使命感和社会责任感，树立为祖国现代化建设、人类科技事业做贡献的人生理想。 2．感悟机械制造工业在我国国民经济中的重要地位，进一步认识它对提高人民生活水平的重要作用，进而激发对所学课程与专业的热爱，并对自己和国家的未来充满信心。 3．加深对静止和变化、矛盾和统一、矛盾的主要方面和次要方面、主要矛盾和次要矛盾以及螺旋式上升等辩证关系的理解，树立辩证唯物主义观点。 4．感悟机械制造技术在众多领域和社会生活中的广泛应用，进一步认识其科学价值、应用价值。 5．培养学生树立崇尚科学精神，坚定求真、求实和创新的科学态度，形成科学的人生观、世界观。 6．在教学过程中，实现上述课程目标是一个不可分割、相互交融、相互渗透的连续过程和有机整体。在掌握知识的过程中，既有能力的训练，也有方法的了解和运用，更有态度、情感和价值观的体验与培养。掌握知识不是课程学习的唯一和最终目标，而是全面提高科技素养的基础和载体。 三、课程内容标准 主题1：金属材料的性能 1．说出金属材料的力学性能概念。掌握强度、塑性、硬度之间的联系。 2．掌握金属的晶体结构与结晶。了解金属的结晶，掌握常见金属的晶体结构。 3．掌握铁碳合金相图中各成分的变化。能够熟练绘出铁碳合金相图。了解碳的质量分数对铁碳合金性能的影响。 主题2：钢的热处理 1．了解钢在加热时的组织转变，了解钢在非平衡冷却时的组织转变。 2．掌握钢的退火、正火、淬火、回火之间的区别与联系。 3．掌握钢的表面淬火、化学热处理的应用。 主题3：钢的分类 1．了解钢的常存杂质的影响，掌握钢的分类与编号。 2．掌握结构钢、工具钢、特殊性能钢的结构及用途。 主题4：钢的常用成型方法 1．了解铸造、锻压、焊接的工艺性，掌握铸造方法、锻造方法、焊接方法。 2．了解铸造、锻压、焊接的特点及适用范围，掌握铸造、锻压、焊接的技术要求。 主题5：机械零件毛坯的选择 掌握毛坯选择的原则，掌握典型零件的毛坯选择。 主题6：金属切削的基本理论 1．掌握切削运动的概念及其两种运动形式、切削用量三要素的概念及计算。了解工件上的三个表面、切削层的三个参数及计算。 2．了解刀具种类，说出刀具结构、常用刀具材料种类。概述刀具切削部分材料应具备性能。掌握两种高速钢、两类硬质合