第三章局部排风罩讲述.ppt

第3章 局部排风罩 §3.1 局部排风罩概述 适用：放散热、蒸汽或有害物质的建筑物，宜采用局部排风。污染源固定的地方，一定要采用局部排风措施。 功能： 捕集有害物 控制其扩散 特点： 结构简单，结合生产工艺 设计完善的局部排风罩,以较小的排风量达到最佳效果 清除污染，局部排风优先采用，当局部排风达不到卫生要求时，应辅以全面通风。 设计注意事项： 靠近污染源 气流方向与污染源方向一致 污染气流不通过呼吸区 力求结构简单、造价低，便于安装拆卸 与工艺密切结合，协调一致 避免干扰气流，有效防止污染物扩散 结论： 排风口位置设在罩内压力最高点 排风口位置设在罩内产尘浓度最低点 罩口风速不宜过高 【教材第40页例3-2】 把一个大的排尘罩分割成几个小的排尘罩，以达到满足α=30°~60°的要求。 【方法总结】 上述计算方法的核心是边缘控制点上的控制风速，就是使排风量在边缘控制点上形成能使有害物吸入罩内的控制风速，故该方法称为控制风速法。 控制风速法计算排风量的依据是实验求得的排风罩口速度分布曲线，这些曲线是在没有污染源的情况下求得的。 例题 有一浸漆槽槽面尺寸为600×600mm，槽内污染物发散速度为0.25m/s，室内横行风速为0.3m/s。在槽上部350mm处设外部吸气罩。用流量比法计算吸气罩的风量。[罩的尺寸与控制风速法相同] 【流量比法公式总结】 周边式：多用于圆槽或近似方形槽 (2)条缝式槽边排风罩 条缝式槽边排气罩的条缝形式及安装位置： 常用断面尺寸(E×F)有三种： 250×200mm 250×250mm 200×200mm 例题 有一大门，如图所示，高度H=2.5m，宽度B=4m，室外风速Vw=2m/s，采用上送式空气幕，确定有关参数 例 题 某污染源上部设置吹吸罩，已知吹吸风口的距离H=4m，吸风口法兰宽W=2m，吹吸风口的长度l均为10m，吹风口法兰宽V=b0，污染气流上升速度vG=0.3m/s，试计算安全状态下经济吹风口宽度b0、吹风量L0以及吸风量L1。 KL的影响因素分析 本质问题：如何以较小的吸入风量保证较好的除污效果。 (1)吸风口法兰边高W 实验表明： 时， KL随 的减小而急剧增大的； 时， KL趋于稳定。 设计要求 在吹风口上不设法兰边，即要求： §9.6 槽边排风罩 槽边排风罩是外部吸气罩的一种特殊形式。在槽边上高置的条缝形吸气口。 一、槽边排风罩形式 单侧 双侧 吹吸式 图3-39 平口式双侧槽边排风罩 根据槽宽 图3-40 条缝式双侧槽边排风罩 平口式 条缝式 低截面 高截面 根据排风口形式 (1)平口式槽边排风罩 因吸气口上不设法兰边，吸气范围大。但是当槽靠墙布置时，如同设置了法兰边一样，吸气范围由1.5π减小为 0.5π，减小了吸气范围，排风量会相应减小。 条缝式槽边排风罩的特点是截面高度E较大，E=250mm的称为高截面，E=200mm的称为低截面。增大截面高度如同设置了法兰边一样，可以减小吸气范围。因此，它的排风量比平口式的小。它的缺点是占用空间大，对手工操作有一定影响。目前条缝式槽边排风罩广泛应用于电镀车间的自动生产线上。 二、条缝式槽边排气罩 高截面 等高条缝：条缝式槽边排风罩上的条缝口高度沿长度方向不变。 1、减小条缝口面积与罩横断面面积之比 f/F1 愈小，速度分布愈均匀， f/F1≤0.3认为近似均匀。 如何保证条缝口速度分布均匀？ 2、将槽口细分 槽长大于1500mm时沿长度 分为2~3 个排风罩。 3、采用楔形条缝口 1.4h0 0.6h0 1.3h0 0.7h0 条缝末端高度h1 条缝始端高度h2 ≤1.0 ≤0.5 f/F1 h0为条缝口平均高度 三、条缝式槽边排风罩风量 1、高截面单侧排风 2、低截面单侧排风 3、高截面双侧排风（总风量） 4、低截面双侧排风（总风量） 5、高截面周边型排风 6、低截面周边型排风 式中： A为槽长，m；B为槽宽，m； D为圆槽直径，m； Vx为边缘控制点的控制风速，m/s。附录8 P242 四、条缝式槽边排风罩阻力 式中： ζ为局部阻力系数， ζ=2.34； v0为条缝口上空气流速，m/s； ρ为周围空气密度，kg/m3。 例 长A=1m，宽B=0.8m的酸性镀铜槽，槽内溶液温度等于室温。设计该槽上的槽边排风罩。 [解] 因B700mm，采用双侧。