某电厂锅炉FSSS和BSCS课件.docxVIP

3.炉膛安全监控系统（FSSS） 设计说明 3.1 概述 XX发电厂2×660MW DCS系统包括DAS、MCS、FSSS、SCS、ECS五大部分。本文为FSSS系统的设计说明。 FSSS系统包括等离子，6个磨煤系统，3层油系统，MFT，OFT，密封风系统和火检冷却风系统等。 3.1.1 硬件配置 FSSS系统配置有7对控制处理机，分别为DROP1、DROP2、DROP3、DROP4、DROP5、DROP6、DROP7。 机柜及卡件的分布详见I/O清单。 系统分布 DROP1控制器： 制粉系统A、冷热一次风门、A层相关二次风门 等离子系统 DROP2控制器： 制粉系统B、冷热一次风门、B层相关二次风门 AB油层系统 DROP3控制器： 制粉系统C、冷热一次风门、C层相关二次风门 DROP4控制器： 制粉系统D、冷热一次风门、D层相关二次风门 CD油层系统 DROP5控制器： 制粉系统E、冷热一次风门、E层相关二次风门 DROP6控制器： 制粉系统F、冷热一次风门、F层相关二次风门 EF油层系统 DROP7控制器：（公用逻辑） 油泄漏试验 炉膛吹扫 MFT OFT 点火允许 RUN BACK 3.1.2 FSSS系统的组成 FSSS控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油控制逻辑及燃煤控制逻辑三大部分。 公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）与首出原因记忆、点火条件（油层点火、煤层点火条件等）、RB等。 公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如供油、回油快关阀）的控制。 燃油控制逻辑包括各对油燃烧器投、切控制及层投、切控制。 燃煤控制逻辑包括各制粉系统（煤层）的顺序控制及单个设备的控制。 作为DCS一部分，FSSS操作界面主要是操作站CRT画面。作为保护系统，FSSS还有后备硬手操MFT按钮。 3.2 公用控制逻辑 3.2.1 公用控制逻辑概述 FSSS系统包括锅炉炉膛安全保护及燃烧器管理两大内容，是DCS系统的主要控制部分之一。其公用控制逻辑是FSSS系统的核心，包括整个锅炉安全保护的监控及执行、FSSS系统辅助设备控制、FSSS内部及与其它系统接口。FSSS系统公用控制逻辑具体如下： a.确保供油母管无泄漏，完成油泄漏试验。 b.确保锅炉点火前炉膛吹扫干净，无燃料积存于炉膛。 c.预点火操作，建立点火条件，包括点火条件、油层点火条件及煤层点火条件。在未满足相应点火条件时，油层、煤层不得点火。 d.连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸。 e.在主燃料跳闸时，跳闸磨煤机、给煤机、一次风机等设备并向有关系统如MCS、SCS、旁路、吹灰、电气系统等传送MFT指令。 f.完成FSSS系统辅助设备控制。如进油、回油跳闸阀等控制。 FSSS系统的功能决定其系统的可靠性及指令的优先级都必须是最高的。 按照规程，FSSS系统不允许在线组态。FSSS系统逻辑组态必须满足二个条件：锅炉在跳闸状态，并且全部燃料均已切断。 公用逻辑主要包括以下内容： 油泄漏试验 炉膛吹扫 MFT及首出记忆 OFT及首出记忆 点火条件 油系统阀门控制 火检冷却风机 密封风机 点火能量判断 RB工况 3.2.2 油泄漏试验 1．概述 为防止供油管路泄漏（包括漏入炉膛），在锅炉点火前需检查燃油跳闸阀至各油枪入口快关阀之间的管道和阀门在规定的油压下有无漏油现象。油系统泄漏试验是针对主跳闸阀、及单个油角阀的密闭性所做的试验。 由运行人员在CRT上操作，油泄漏试验不成功将终止炉膛吹扫程序，系统发出泄漏试验失败信号，经处理后重新开始泄漏试验。启动炉膛吹扫时自动启动泄漏试验，也可由操作员直接在CRT上发出启动油泄漏试验指令。 油泄漏试验一般分两部分进行，首先是检测各油枪角阀及各油枪角阀至母管跳闸阀之间的油管路是否泄漏，然后检测油跳闸阀是否有泄漏。当这两部分试验都通过时，则表明该油系统泄漏试验成功。 油泄漏试验成功是炉膛吹扫条件之一（泄漏试验在DCS画面中加可以跳过软按钮） 2．试验过程： 以下条件全部满足，认为油母管泄漏试验准备就绪： MFT已复位(此条删除，泄漏试验完成方可吹扫，吹扫完成方可复位MFT，或按以下程序做，以满足在点火前和正常运行时的泄漏条件，个人觉得合理。) MFT继电器已跳闸 点火油供油母管阀关状态 所有油角阀关闭 风量〉30% 泄漏试验旁路切除且无点火泄漏试验