第2教学单元零件制造工艺的比较与选择.doc

第 2 教学单元 课 题：零件制造工艺的比较与选择 教学目标 知识目标 掌握粉末冶金工艺过程的特点 掌握其他零件制造工艺的特点 能力目标 通过对粉末冶金工、铸造等工艺的学习，能够根据实际加工零件情况选择合适的制造工艺 职业素质目标 爱岗敬业 诚实守信 技能过硬 自主创新 教学重点 粉末冶金工艺，铸造，热模锻，冲裁，切削加工 教学难点 粉末冶金工艺 辅助教学手段 采用实物、标本、模型、图表、幻灯和录像等手段 教学准备 准备教学目标、准备学生情况、准备教学材料、准备教学心理、准备教学过程、准备教学评价 日 月 日 月 日 月 日 月 日 教 学 进 程 教学方法及时间分配 复习提问：粉末冶金工艺过程都有哪几种？ 采用任务教学法、案例教学法、引导文教学法、现场教学法，通过教师讲解、示范，引导学生学习。 2学时 导 言：在许多场合，一种零件可用几种不同的金属成形工艺制造。通常，人们感兴趣的是，对于制造同一种零件，粉末冶金工艺和其他金属成形工艺相比，技术经济效果如何? 新课内容: 任务一：粉末冶金工艺过程 1、任务引入 粉末冶金是一门制造金属粉末和以金属粉末（包括配入非金属粉末者）为原料，用成形---烧结法制造材料与制品的技术；广义而言，它也包括以氧化物、氮化物、碳化物等非金属化合物粉末为原料，用成形---烧结法制造材料和制品的技术。 （一）、金属粉末 （二）、传统粉末冶金零件制造工艺 （三）、金属注射成形（MIM） （四）、粉末锻造 （五）、温压工艺 2、任务准备 （一）金属粉末 物理化学法：借助物理或化学的作用，改变原材料的聚集状态或成分而制成粉末。 机械法：利用机械外力（固体、液体或气体的力）将原材料（固体或液体）粉碎成粉末，其成分基本不发生变化。（介绍雾化制粉） （二）传统粉末冶金零件制造工艺 将配置的高纯度的混合粉或合金粉装于模具中，于一定压力下压制成形，随即将之从模具中脱出，然后将压坯于有保护气氛的烧结炉中，在低于基体材料熔点的温度下进行烧结（加热），以使粉末颗粒之间形成冶金结合。 （三）金属注射成形 金属注射成形工艺的生产费用比传统粉末冶金工艺高，可制造较小的、形状很复杂的制品。 金属注射成形的工艺流程 金属粉末热锻工艺流程 （四）粉末锻造 将预成形坯装在闭合模具中热锻成最终形状，而预成形坯是用传统粉末冶金工艺制作的。粉末锻造材料已不存在微小空隙，没有飞边，具有精密的尺寸公差。 （五）温压工艺 温压工艺是一种制造密度高于7.2g/cm3 的铁基粉末冶金制品的成形新工艺。 温压工艺流程图： 3、任务实施与指导 粉末冶金零件制造工艺与常见金属成形工艺的比较 （一）粉末冶金工艺和铸造工艺相比 1、粉末冶金工艺和造型铸造工艺比较 造型铸造即所谓的“翻砂”，包括砂模铸造和壳模铸造。 2、粉末冶金工艺与压铸工艺比较 3、粉末冶金工艺和熔模铸造工艺比较 熔模铸造是一种高精度成形工艺，使用的合金成分范围和传统粉末冶金工艺、金属注射成形工艺及粉末锻造工艺相同。 当采用粉末冶金工艺无法成形或需要大量切削加工时，采用熔模铸造可能是便宜的。 4、任务讨论 布置任务：1、粉末冶金制造工艺的优势？ 注：各栏大小可根据需要进行调整。 冶金与建筑工程系 教 案