4设备与维修管理办法.doc

目的 为确保生产设备处于有效运作状态，对所有的生产设备进行管理、维护。 2 范围 本办法适用于公司的设备管理与维护工作的控制。 3 职责 3.1 生产部负责设备管理与维护的归口管理，及设备的采购工作； 3.2技术部负责设备技术性能的确定、选型和设备购置的申请，及设备的正确使用、维护、保养工作。 4 工作流程及说明 4.1工作流程： 工作流程 责任部门 记录 N Y Y N 生产部 技术部 设备购置报告 生产部 技术部 质检部 设备开箱验收记录单 设备仪器安装调试验收报告单 生产部 维修车间 设备管理台帐 维修车间 设备状态标识牌 各生产车间 A类设备日常点检卡 各生产车间 机动设备二保记录单 维修车间 机动设备三保记录单 维修车间 设备运转台时记录表 A类设备备件清单 各生产车间 设备故障日常修理记录单 设备报废申请单 生产部 生产部 设备封存申请单 4.2工作流程说明 4.2.1设备的购置 4.2.1.1 新开发产品所使用生产设备购置，由技术部提出购置设备的规格和型号,并制订相应的技术要求，同时，对国内各厂家价格、服务、已使用设备的厂家的反馈信息等进行调查和比较，写设备购置报告，报总经理批准。 4.2.1.2生产设备维修零件及备件采购，技术主管提出。 4.2.2设备验收 4.2.2.1新设备到货后由技术部、生产部、质检部开箱，检查设备在运输过程中有无缺损，并按装箱单清点随机附件、备件、工具、技术文件等是否与装箱单相符，并填写“设备开箱验收记录单”。 4.2.2.2随机附件、工具、备件均由生产部维修组保管；技术资料由综合管理部资料员保管 4.2.2.3技术部进行检查和验收，验收合格后，填写“设备仪器安装调试验收报告单”，交生产部资产移交投产手续。 4.2.3设备安装 新设备由生产部负责组织有关人员安装，设备安装位置和布局应最大限度地减少材料的流转和搬运,最大限度地使场地充分增值利用。 4.2.4 设备的分类、登记与标识 4.2.4.1 新购设备验收合格后，由生产部凭“设备仪器安装调试验收报告”、“设备仪器开箱记录单”与综合管理部统一办理资产移交手续，并由生产部记入“设备管理总帐”。 4.2.4.2生产部维修车间负责对所有的设备进行分类、编号。要视工序重要程度将现有设备分成A、B、C三类，并实施分类管理。 a)其中投放与特殊特性直接关联的设备、重大精密设备（如加工中心、进口设备等）、生产中关键环节的设备，列为A类； b)重要工序上的设备（如普通车床等）列为B类； c)钻床及一些辅助设备和待报废设备列为C类； 4.2.4.3 A类设备在投入生产的同时，要在醒目的位置粘贴“A类设备”标识。 4.2.5 设备状态标识管理 生产部维修车间应做好设备的检查、维修工作，并根据设备的实际状态，及时准确标识。各类状态牌如下： a) 《完好设备》标志牌，为红底白字； b) 《封存设备》标志牌，为黄底白字 c) 《报废设备》标志牌，为黑底白字 d) 《停用设备》标志牌，为绿底白字。 4.2.6设备的使用和维护 4.2.6.1设备的操作工人，需由生产部组织培训应知应会、安全操作、宣传、教育考试合格后方可独立使用设备，要把操作者考试记录存档。A、B类设备都应实行五级维修制，即“一级保养、二级保养、三级保养、项修和大修”；C类设备实行“三级保养”维护制。 4.2.6.2 例行保养（一级保养）。 操作工人要按照例行保养的要求，每天下班前5分钟进行保养时间，维修车间进行监督检查，并做好记录；日常保养必须达到四项要求： a)整齐：工具、工件、附件放置整齐，线路管道完整，零部件防护装置齐全，周围场地整洁。 b)清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、光杆、齿轮、齿条等处无油污；无碰伤，各部位无四漏（油、水、气、汽），切削、垃圾清扫干净。 ｃ)润滑：油路畅通，润滑充分，按时加油、换油、油质符合要求，压力正常，油箱、油杯、油标、油线、油毡清洁安全。 ｄ)安全：各限位保护装置安全、灵敏、可靠、合理操作，精心维护，不出事故。 e) A类设备必须填写 “A类设备日常点检卡” 4.2.6.3二级保养： 生产部负责编制“二级保养计划”，设备每半年进行一次保养，并将计划下发各生产班组，在班组长的组织指导下，按设备操作维护使用说明书的内容，以操作工人为主，维修工人为辅，进行二级保养，《机动设备二保记录单》完成情况由操作人员填写，维修人员负责对操作人员填写的情况进行审核， 4.2.6.4三级保养 a)由生产部制定年度计划，维修车间按计划组织实施，三级保养以