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- 2016-12-02 发布于湖北
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镇海炼化Ⅳ重整反应炉供风系统改造 任文龙 1.改造背景 中石化镇海炼化分公司 120×104 t/a 连续重整装置采用美国 UOP 第二代超低压重整反应与第三代 cyclemax 再生工艺技术。 重整反应炉为 9000kW-Φ114.3(翅)/Φ114.3 方形立式四合一加热炉,于 2002 年设计完成。辐射室由进料加热炉(F701)、第一中间加热炉(F702)、第二中间加热炉(F703)、第三中间加热炉(F704)四个炉膛组成,加热重整料和循环氢的混合物,为重整反应提供热能。对流室产 3.5 MPa 蒸汽回收余热。62 台加热炉烧嘴布置采用侧烧,自然通风。。 1.改造背景 重整反应四合一炉因热负荷高,火嘴数量多,由于担心火嘴配风不均,目前国内侧烧式燃烧器一般都是自然通风。自然通风时,由于不能借助空气动力,所以火焰刚性普遍较差。改为强制通风后,为强化燃烧提供了条件,可以提供更好的火焰形状,也可以有效的降低过剩空气,甚至可以提供更好的无焰燃烧。燃烧器利旧,改为强制通热风后,空气密度降低,总体积量上升,有利于提高燃料与空气的混合。同时,在风道上设置足够的快开风门,一旦风机故障,打开快开风门,加热炉由强制通风切换为自然通风而不必降量操作。 2.改造内容 1.主体流程
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