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* 原材料相关知识 4 常用装饰条种类 * 产品质量检验标准 5 一、来料检验标准 来料确认:检查加装饰板件尺寸、工艺、材料与设计图纸要求一致 * 产品质量检验标准 5 一、装饰板检验标准 检查装饰板基材表面质量(包括划痕、污点、气泡、褶皱等)并根据图纸或任务单确认预加工装饰板覆面材料、尺寸、数目等是否符合要求,空心装饰板是否预留有精裁或铣边余料,表板、档料有无开胶、错位等现象 * 产品质量检验标准 5 二、装饰板检验标准 装饰条宽度应控制在50+0.5mm;柜体宽度控制在49.5-50mm * 产品质量检验标准 5 三、烘烤标准 装饰板喷胶均匀,放置烘烤5-10分钟,不粘手情况即可 * 产品质量检验标准 5 四、成品装饰板检验标准 1. 根据任务单,检验装饰板尺寸,花色,罗马柱类型是否正确 2.检查装饰板表面效果缝隙严密。装饰条宽度应控制在50+0.5mm;柜体宽度控制在49.5-50mm;两者尺寸应控制在1mm以内。允许边部局部最大公差不超过0.7mm。装饰条与柜体高度要求误差控制在0-2mm范围,装饰条上下均匀突出。 * 产品质量检验标准 5 五、板件保护 1、衣柜单、顶板在放上清洁流水线时必须用纸片隔开 * 产品质量检验标准 5 六、YSB43端头 规格为 80*80 允许误差在1mm,要求PP膜没有崩缺,拼接时缝隙不能大于0.2mm * 安全操作知识及岗位5S知识 6 一、作业劳保穿戴及岗位危险源 刨刀在修理AB10端头时防止手被划伤 喷胶时必须佩戴口罩 锤板时有胶锤弹伤人的危险 * 安全操作知识及岗位5S知识 6 二、岗位5S知识 工具按照标示放置在对应格子里 端头整齐摆放在柜子中 (2) (1) * 安全操作知识及岗位5S知识 6 二、岗位5S知识 (4) (3) 喷胶台与转运车靠近隔墙放置 组装工作台干净整齐 * 岗位改善项目 7 改善后 改善前 问题描述:隔墙上端为平板,员工易乱放东西 发现日:13.6.22 发现人:吴思凯 改善方式:将隔墙顶部并行段改为人字形 解决人:文毅 车间主任:孟明 平板,员工易乱放 制作人字形顶棚,杜绝乱放 解决日:13.7.12 * 岗位改善项目 7 改善后 改善前 YSB43端头底部不平 端头砂底 问题描述 发现日 2014. 2.15 1、YSB43端头由于包覆条子存在变形,组装后底部有突出 2、组装好以后底部存在胶水溢出,组装不平,开胶频发 发现人 但波 解决办法 解决日期 2014.3.3 1、端头领用好以后由组装人员将端头送至砂边机上面砂底,组装效果非常好,无缝隙,提高了一次合格率,减少了遗留 解决人 但波 车间主任 孟明 * 装饰条制作以往出现的质量问题及报废 8 包覆白橡木装饰板开胶严重;原因是因为基材厚度太厚,条子存在变形,端头底部不平 * 装饰条制作以往出现的质量问题及报废 8 吸塑好的装饰条在组装前发现小批量的槽内崩缺严重 * 好的操作方法与技巧 9 喷胶时用废条作为挡料,确保胶水不会粘到板件上,减轻清洁负担 * 好的操作方法与技巧 9 先将两头端头固定,再装中间的罗马柱身 包覆装饰板组装技巧 * 好的操作方法与技巧 9 用拉尺垫在中间,可修复基材的微缺陷,当装饰条超出允许公差长度时采用此种方法 AB10的装饰板的组装 * 其它事项 11 待增加… 橱柜门板厂---包覆车间 教材编号:ZSB0001 * 橱柜门板厂包覆车间岗位教材 装饰板开细料岗位 讲师: 编制时间:2014年4月 * 开细料岗位作业流程及加工工艺 2 原材料相关知识 4 岗位设备知识及保养介绍 3 3 装饰板生产管理流程简介 3 1 6 以往出现的质量问题及及报废 8 现场6S与安全 3 7 产品质量检验标准 3 5 好的岗位操作方法与技巧 9 目录 开细料岗位的改善 * 工序基本流程简介及配置 1 装饰条开料 喷胶晾干 吸尘 打磨 配套 封边 开细料 压框架 开毛料 备料 打包进仓 清洁检验 组装 吸塑修边 红色虚线框为本次为本次培训教材对应的工序 吊锣制作 手工制作 配单 * 工序基本流程简介及岗位配置 1 岗位人员配置 岗位产能配置 岗位设备配置 2人 150单/天 往复锯 * 岗位作业流程及加工工艺 2 开压缩空气阀门 拆锯片 打开机器电源总开关 打开电源开关 检查锯片情况 更换锯片 开料普通装饰板流程 * 岗位作业流程及加工工艺 2 启动开关,空载试车 检查吸尘是否正常 填写设备点检表 抄单,需注明合同号、件数 核对板件尺寸、材料造型是否正确 开料普通装饰板流程 扫描 * 岗位作业流程及加工工艺 2 调整
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