刀具第十三章讲义.ppt

* 第13章 孔加工刀具 13.1 孔加工刀具的特点及分类 孔是常用到的表面。孔的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔等。这些加工方法可完成孔的不同精度和表面质量要求。 孔加工分两大类： 1、在实体材料上钻孔（扁钻、麻花钻、中心钻、深孔钻等） 2、对已有孔进行再加工（扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀等） 1. 扁钻 扁钻是结构最简单，使用最早的一种钻孔刀具。 整体式扁钻主要用于小直径（Φ12mm）孔的加工； 装配式扁钻适于较大直径（Φ38mm)孔加工。 图13-1 扁钻 a)整体式 b)装配式 2. 麻花钻 麻花钻是目前使用最多的孔加工刀具， 加工精度为IT10~IT11，表面粗糙度Ra5.0~6.3μm。 加工孔径范围0.1mm~80mm 。 图13-2 麻花钻 3. 中心钻 钻孔前，先打中心孔，有利于钻头的导向，防止钻头引偏；对于工序较长，加工精度要求较高的工件或刀具两端的孔多用带护锥的中心钻，避免60°定心锥面被破坏 。 图13-3 中心钻 4. 深孔钻 长径比大于20~100的深孔（如步枪的枪管、飞机发动机涡轮内轴上的孔、液压筒等），需要在专用设备或深孔加工机床上用深孔钻加工。深孔钻主要有枪钻、内排屑深孔钻、喷吸钻等。 1）枪钻 枪钻属于单刃外排屑深孔钻，因最早用于加工枪管