安全钻井操作规程.docVIP

安全钻井操作规程 一、开钻前的检查 开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。 检查验收不合格，四项设计（地质、工程、泥浆、井控）不齐全，分阶段主要措施未贯彻不能开钻。 由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。 二、正常作业 1．起下钻前检查与准备 由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝，或采用吨公里倒绳法。 司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。 检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。 要认真检查气路、油路与防碰装置是否可靠。 内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。 井口工具要灵活好用，规格符合要求。 井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量（长度、内外径）并绘出草图。 2．下钻 钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方可入井。 钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。 钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。 钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。 钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。 下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。 卡瓦在以下四种情况下不能使用： 钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80%； 卡瓦牙与钻具的规范不符； 卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形 卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。 下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，按规定扭矩上紧。 起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换、甩掉。 根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变参数计算激动压力，确定下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。 有以下几种情况之一，必须中途分段顶通或循环泥浆。 停工一天以上； 深井井深超过2000米； 井内泥浆性能不好，流变性差； 井下要进行特殊作业； 起钻时井下有遇阻卡现象； 泥浆比重在1.30以上； 发生过井漏等复杂情况； 现场有明确要求。 下钻中发现钻杆内返喷或下钻1柱不返泥浆，及时按下列措施处理。 井口液面正常，可小排量顶通，再逐步增加排量循环； 井口液面下降，先向环空灌满泥浆，钻头起至正常井段，小排量顶通，逐渐增加排量，必要时要处理好泥浆后再下钻； 继续下钻时，仍有泥浆从钻杆内返喷或环空不返泥浆，应起到正常井段，经循环无效，进行划眼，在松软地层需要划眼时，措施应特别慎重，以免划出新眼。 钻具静止后环空液面继续下降，立即向环空灌满泥浆，把钻具起到套管，研究处理办法。 下钻到底开泵前应先转动钻具，再小排量开泵，正常后加大排量；井无论深浅，到底开泵均应坚持单凡尔、两凡尔、三凡尔的开泵顺序循序渐进，逐次加大排量循环。 开泵后，泥浆返出不正常，转盘负荷变重，停泵后立管有余压，在活动钻具的同时应有控制的放回水。如发现井漏，没有井喷危险时，立即起钻，憋漏泥浆不得超过3m3。 下钻最后几柱钻杆下放要特别注意遇阻，离井底10米应提前接方钻杆开泵循环划眼到底。 3．钻进 下钻到底泥浆循环正常以后，分别对两台泵的排量（冲数）与原泵压进行校核并做好记录，以便泵压异常时对比分析。 钻进中司钻应注意泵压变化，应指定专人每隔30min记录一次泵压，发现异常应加密记录，认真观察，发现泵压下降1Mpa应立即组织人员对地面设备，管线及泥浆进行认真检查，若无问题应立即起钻检查钻具。 泵压达不到设计要求不能钻进，应查明原因。 钻进中停泵要先通知司钻，待钻具提起后再进行操作，倒泵倒闸放回水要注意泥浆倒流情况，发现泥浆倒流不正常，要分析原因采取措施保持管内外平衡，不能任其倒流。 采用双泵钻进时，打完单根先停一个泵，提起方钻杆再停一个泵。接好单根先开一个泵，泥浆返出正常后再开另一个泵，操作人员待泵压正常后才可离开气门。 钻具在裸眼内禁止水龙头座在钻盘上进行修理。 在正常钻进或循环泥浆时，钻台上必须留一名钻工值班。 应坚持使用减震器，以减少跳钻，保护钻具和延长钻头使用寿命。 当井下出现憋钻的时候，应立即调整钻井参数，直到消除或把憋跳钻降低到最低限度。 根据转盘负荷的变化经常分析井下情况；根据悬重、钻时、转盘负荷、泵压、返砂、返浆、摩阻等参数变化及时分析判明井下情况，保证安全钻进。 牙轮钻头出现异常应正确判明井下情况，情况不明严禁钻进，不能凑合反复试验，以防掉牙轮事故发生。 在复杂地层与深井阶段，有条件时钻具要加随钻震击器。 起钻 起钻前要充分循环泥浆，正常情况下至少不少于一个循环周，钻屑基本循环干净，泥浆性能合适，经泥浆技术员同意后才能起钻，但不要不管有无钻屑，长期循环浪费时间，冲坏井眼。 在新井眼、遇阻、遇卡井段、油气层段、松软地层、进套管鞋前后，坚持一档车起钻。遇卡不得超过原悬重100KN，以上提为辅，下放