建井绞车系统切换操作规程.docVIP

提升机TKD系统与变频系统切换操作规程 一、目的和适用范围 为规范操作司机和维护电工的日常工作，保证电控系统安全、稳定、高效运行，特制定本操作规程。 本规程适用于副井主提升机控制系统，操作和维护人员应熟悉本规程的内容，并严格遵照本规程的要求进行作业。 二、安全操作注意事项 1.操作司机和维护电工需经过相关培训并考核合格后方能上岗作业。 2.操作维护人员在作业期间应保证精神集中、身体健康，作业前禁止饮酒，作业期间严禁吸烟。 3.操作室禁止闲杂人等入内，严防随意拨动操作开关。 4.检修过程中，除非常必要，尽量避免带电操作。 5.维护电工在检修高压设备时应穿戴防护服和绝缘手套，配备高压验电设备，使用的工机具应具有良好的电气绝缘性。 6.断电检修高压设备过程中，应设置安全警示区，在相应馈电开关处悬挂警示牌。 7.在变频器直流母线电压不为零时，严禁打开变流柜柜门检修。 8.拆装电路板卡、IGBT等静电敏感器件时，应佩戴防静电手环，并轻拿轻放。 三、维修电控设备核心部件时，应在厂方技术人员指导下进行。 四、系统切换操作流程 (一)、TDK系统运行过程中切换变频系统 1、老系统断电 (1)待老系统停车到位后，闸把、主令置零位。停车位置以放在井口齐平位置为宜。然后关闭液压站及润滑站。 (2)关闭老系统低压控制电。 (3)将老系统高压柜开关打到分闸，断开老系统高压电。 (4)从配电所断开老系统进线高压。 2、更换编码器 (1)拆除滚筒侧与老系统连接的编码器。拆除时，注意收好编码器四个角支撑用的螺母、联接轴上的小紧固螺丝以及轴上插槽内的键。 (2)换上新系统编码器。老系统编码器为旋转一周1024个脉冲，新系统的为一周2048个脉冲，注意不要混淆，编码器身标签上有标示。安装时，注意联接轴安装对称，紧固螺丝拧到位。不要漏装键。装编码器线插头时，注意按照插头内宽窄不同的槽对准插上、拧紧即可。不要过分用力，或暴力插拔。 3、切换柜操作 (1)将切换柜中所有黑色三位开关打到右侧（2号）位置。 (2)将刀闸向上推到底。关好柜门。 (3)老系统主令柜中过卷井筒开关切换到右边 注：柜中所有开关及刀闸均有标识供辨认，注意不要打错方向。 4、新系统送电 (1)在检查高压电源符合要求，高压柜无异常后，合上总进线柜，注意查看电压等参数是否正常。将整流电柜置于远控方式。 (2)检查动力变压器、辅助变压器、电抗器等无异常情况后，关闭变压器室门并锁好，以免发生安全意外。 (3)检查低压控制柜无异常情况后，就地合闸辅助变压器高压柜。合闸正常后，低压控制柜门上电压表有相应指示，注意核对电压是否正常。完成后关闭高压柜室门并锁好。 (4)检查低压控制柜、操作台所有空开是否处于关闭状态。确认后，合上低压柜总开关A12。在确认调节柜、操作台无异常情况后，按等级、柜体顺序合上需要的开关， 注意：每次断低压柜E22开关后，要立刻关闭UPS，防止UPS电池过度消耗。每次打开E22后，要即刻开启UPS，否则后续开关将没有电源提供！ 5、注意事项 (1)上电完成后，查看各PLC是否处在运行状态，检查电源模块是否打开，CPU模块开关是否在“RUN”位置。等待1分钟，检查各组PLC是否有红灯亮。若有，尝试重启CPU模块。仍不行的，检查故障。 (2)调节柜上电后，待触摸屏启动完成，按机笼中红色复位按钮，确定按过后，CPU板数码管0~9闪烁，整流数码管显示5，逆变数码管显示4。若不对，继续按复位键。如果一直不能正常，则需要检查故障。 检查操作台各电源板是否正常，看各路指示灯是否正常亮。 (3)检查操作台面板各按钮、开关位置状态。工作方式打到“提物”；控制方式打到“手动”；急停按钮旋出；其它开关置于关闭状态。 (4)打开上位机，进入监控界面。 (5)按“风机启动”、“变频启动”按钮，待“变频器运行”指示灯亮后，系统进入工作状态。 (6)检查所有指示灯有无报错，主令、闸把是否在零位。确认无问题后，按“安全复位”按钮。确认“安全回路”指示灯是否亮，并听到接触器吸合的声音。如果合不上安全回路，查看触摸屏“报警界面”中哪些灯为红色，按照指示检查问题。 (7)合上安全回路后，选择启动液压站、润滑站，等待开车信号。 (8)开车之前如果发现触摸屏上“运行参数”界面显示的井深有误，可以手动在井深设置处填入数字，然后按住操作台上“深度设置”按钮3秒以上，井深将自动变成设置的数值。 开车前确定“运行参数”界面上“提升高度”数值与实际相符，如果不符的，罐笼正好停在井口齐平位置时，直接将“编码器校正”开关打开然后关闭即可校零。如果不在齐平位置，可用紧急开车开至齐平位置后校零。 (二)变频系统切换TDK系统 1、变频系统断电 (1)待停车到位后（一般停在井口齐平位置），将主令和闸把置零位（注意观察操作台指示灯）。关闭液压站、润滑站