兖州煤业榆林能化有公司甲醇厂气化车间11月业务考试试题.docVIP

兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂气化车间 2015年11月业务考试试题 简答题 气化车间厂控重点设备有哪些？（10分） 答：磨机、高压煤浆泵、激冷水泵、洗涤塔给水泵、高温冷凝液泵 磨机溢浆原因及如何处置？（15分） 答：判断磨机溢流原因：煤浆浓度过高，煤浆浓度过高造成磨机溢流可以重新调整水煤比，判断煤称量给料机计量是否准确，给水流量计是否准确，添加剂量；投煤量过大。大颗粒带浆，磨机投煤量超过处理能力后会造成煤浆粒度分布失衡，大颗粒增多，大量的大颗粒从磨机滚筒筛大颗粒下料口排出，会造成大颗粒裹夹煤浆；滚筒筛堵塞。磨机滚筒属于梯形条筛3*15，长时间不清理大颗粒会堵塞滚筒筛，使滚筒筛有效通过面积降低。 高压煤浆泵操作？（10分） 答：高压煤浆泵操作分为开车前检查、开车、正常巡检三个部分，开车前检查内容有高位油箱油位、减速机油箱油位、出口缓冲器氮罐压力、流程确认、设备检修完成具备试车条件、设备已送电。开车内容有确认高压煤浆泵在就地状态，变频已经调至最低，启动润滑油泵（检查流量正常），打开下料阀，打开泵入口导淋确认煤浆已经入泵，关闭导淋阀，启动高压煤浆泵。正常巡检检查内容有高位油箱油位、颜色正常，泵运行声音正常，有无漏点，震动情况，减速机油位，润滑油流量，泵入口压力。 单体设备操作常见问题？（10分） 答：单体设备操作属于常规操作，所有普通离心泵操作基本一致。常见的问题有启动设备前不关闭出口阀，不打开出口导淋排气，不盘车，检查确认不到位（润滑油油位检查、循环冷却水、密封水），泵启动后的运行工况检查。要求严格按照单体设备操作法进行现场机泵的启停。 压滤机操作？（10分） 答：目前在用的压滤机为橡胶带式过滤机，前一代过滤机是移动式过滤机。常见问题有过滤机吸附效果差，渣含水量大。检查橡胶带是否在驱动和从动辊中间，有无跑偏则说明滤布堵塞严重，影响吸附。过滤机进料小，进口分料器堵塞或进口管堵。滤布跑偏、橡胶带跑偏。联系设备专业现场调整，检查滤布纠偏装置是否好用。裙边脱落。倒换压滤机运行，联系设备专业处理。下料口堵，日常巡检注意下料口，经常清理避免堵塞。 洗涤塔给水泵启动操作（10分） 答：1、解除自启动 2、关闭泵出口阀，确认并打开泵进口阀 3、检查并打开泵循环冷却水阀 4、检查并打开泵密封水阀，检查密封水压力 5、打开泵出口导淋阀排气 6、盘车，打开联轴器护罩盘车3～5圈，确定盘车灵活 7、检查油位、油质正常 8、检查仪表接线完好、就地仪表完好 9、联系调度室准备启动洗涤塔给水泵 10、确认除氧器液位正常 11、具备条件后向调度室申请启动洗涤塔给水泵 12、洗涤塔给水泵启动后待电机运行稳定后缓慢打开泵出口阀 13、泵启动后检查泵运行声音、温度的变化情况，确认运行稳定后方可离开。 七、氮气电加热炉的试车操作（15分） 答：1、氮气电加热炉气密合格。打开LN6404－12〞－B1B－GC2(4)管线低压氮气阀门，关闭氮气电加热炉底部导淋，关闭密封氮气阀门，关闭压缩空气阀门，确认变换炉升温盲板倒盲或对应的盲板隔离阀门关闭到位。气密压力0.4MPa。 2、联系电气专业检测氮气电加热炉绝缘，投用绝缘合格加热棒。 3、向F6401顶部电源接线箱通密封氮气，打开F6401底部导淋阀3扣（根据实际情况进行调整，必须保持足够的气量），打开LN6404－12〞－B1B－GC2(4)管线低压氮气阀门控制PT6408压力大于0.1 MPa。 4、现场将电位器逆时针降到底，由电工启动电源，仪表指示为零。顺时针缓慢调节，每10分钟调节一次，每次电压10V，试车过程中氮气电加热炉电压≤200V。 5、现场操作人员在氮气电加热炉周围拉好警戒线，避免人员氮气窒息，用测温仪测量氮气电加热炉底部导淋的温度，严格控制排气温度小于350℃，可以通过减小电压或加大氮气量来控制排气温度。 6、正常试车时间要求1小时，避免氮气电加热炉试车过程中产生的热量不能被及时带走，造成氮气电加热炉超温损坏。 7、将电位器降到零，停止供电。 8、关闭LN6404－12〞－B1B－GC2(4)管线低压氮气阀门停止向氮气电加热炉内通入低压氮气。 9、关小氮气电加热炉顶部电源接线箱密封氮气阀，保持小流量投用。 八、2.5 MPa蒸汽并汽操作，写出暖管和并汽的操作步骤和要点（20分） 答：（一）、2.5 MPa蒸汽管网暖管操作： 中控确认水煤气废锅产气量达到25～30吨/小时。 水煤气如变换温度大于225℃。 通知现场打开2.5 MPa蒸汽消音器前两道阀（根据需要调整开度），对界区内2.5 MPa蒸汽管线进行暖管，打开管线导淋阀排水（小开度）。 控制室注意TI6419、TI6430温度变化，当TI6419、TI6430温度指示大于360℃，维持30分钟以上，界区内2.5 MPa蒸汽管线暖管结束。 控制水煤气废锅出