LNG应急气源站吹试压方案.11.3.docVIP

xxxx燃气集团有限公司xxxx制气厂 应急气源站工程 管道吹扫及试压方案 编制单位： 天津市xxxx机电设备安装公司 编 制 人： 编制日期： 2013年11月3日 审 批 人： 审批日期： 目 录 1.方案适用范围 1 2.方案编制依据 1 3.概述 1 3.1.工程概述 1 3.2吹扫的必要性 1 4.吹扫、试压的原则与区域划分 2 4.1吹扫、试压的目的及合格标准 2 4.2吹扫、试压的原则 2 4.3吹扫区域分块的确定 3 4.3.1 LNG气化站区域 3 4.3.2 混气撬区域 3 4.3.3 压缩机室区域 4 4.3.4 消防喷淋水区域 4 4.4试验压力的确定 4 4.4试压区域分块的确定 4 5.吹扫试压流程确定 4 6．吹扫试压应具备的条件 5 6.1装置应具备的条件 5 6.2试压前技术文件审查确认 5 6.3试压前现场的确认 6 6.4试验用压力表清单 6 7.1 LNG气化站区域吹扫程序 7 8.吹扫试压组织 7 9.吹扫试压注意事项 8 10.质量保证措施 9 11.安全保证措施 9 12.危险点源及对策、手段用料一览表 10 13.吹扫试压用设备、机具计划表 11 14.吹扫试压人员需求表 11 15.设备管道吹(洗)扫记录表 12 16.管线试压检验记录表 13 17.工艺装置试压检验记录表 14 1.方案适用范围 本方案仅适用于大连燃气集团有限公司香周制气厂应急气源站工艺管道的吹扫、试压工作。 2.方案编制依据 （1）香周制气厂应急气源站工程设计图纸工艺管道流程图。 （2）香周制气厂应急气源站工程设计图纸施工说明文件。 （3）《工业管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）。 （4）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）。 （5）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）。 （6）天津市津南机电设备安装公司企业标准。 3.概述 3.1.工程概述 本工程为xxxx燃气集团有限公司香周制气厂应急气源站，主要对运来的LNG进行储存、气化、加热、通过调压、计量、混气后送入气柜及加压后送入城市中压管网。其储存规模为液化天然气216m3，气化能力为2000 m3/h*2。由xxxx燃气集团有限公司投资建设，本工程储罐、工艺管道、设备及仪表工程由天津市津南机电设备安装公司负责安装。 3.2吹扫的必要性 本工程主要危险介质为液化天然气、发生炉煤气、石油干气等易燃易爆介质，产品危险性大，对装置的工艺管道系统及设备的严密性要求较高，因此要求参加吹扫试压的所有人员应认真熟悉工艺流程，严格按照本方案的要求做好各系统的吹扫、试压等工作；切实做到本工程的每个系统、每台设备及每条管线都得到有效的检验与考核，保证系统的清洁、畅通及严密性，从而为系统的安全、稳妥、高水平一次投产成功及设备的长周期运行打下坚实的基础。 4.吹扫、试压的原则与区域划分 4.1吹扫、试压的目的及合格标准 （1）吹扫的目的是为了清除设备、管道内残存的沙土、杂物，贯通系统内设备、管道，保证各系统的清洁、畅通。 （2）试压的目的是检验系统内各部位的施工质量及系统的严密性，消除存在的隐患，为下一步装置试运投产作好准备。 （3）吹扫合格判断标准：气流以20m／s速度吹向管道口附近放置的附有半湿白色毛巾的垫板，毛巾上无灰尘和杂质为合格。 （9）为避免管道死角发生，LNG储罐根部阀及各低温焊接阀门在管线吹扫后要单独打开阀盖、抽出阀芯让气体从阀门上部吹出。储罐根部阀吹扫时可以利用干净的棉布将靠近罐端出口堵住，以防杂质进入低温储罐。 （10）预冷前的管道吹扫一定要干净。如果吹扫不干净，将会导致阀门冻结。由于低温管道的阀门大多为焊接，法兰很少，不利于管道吹扫。因此吹扫一定要，严格控制。 （3）热水循环式复热器热水管道（水冲洗）。 4.3.2 混气撬区域 （1）混气撬煤气入口与出口管道（采用压缩空气吹扫）。 （2）混气撬入口热值仪取样管及混气撬出口热值仪取样管（采用压缩空气吹扫）。 4.3.3 压缩机室区域 （1）压缩机进出口管线（采用压缩空气吹扫）。 （2）压缩机循环水管线（采用水冲洗）。 4.3.4 消防喷淋水区域 （1）消防栓管道（采用水冲洗）。 （2）储罐喷淋系统管道（采用水冲洗）。 4.4试验压力的确定 试验压力的确定严格遵循中国市政工程华北设计研究总院设计的管道规格表。 4.4试压区域分块的确定 （1）LNG区域工艺管线低温管道及设备设计压力最高的为1.6Mpa，最低的为0.6Mpa，管线管径最大的为DN50，为