模板安装与拆除专项程分项工程质量技术交底卡.docVIP

总承包施工单位 XXXX建筑工程有限公司 单位(子单位)工程名称 XXXX大厦 分部工程 地基与基础 交底部位 模板安装与拆除 日　期 年　月　日 交 底 内 容 施工准备 ﹝一﹞、 材料及主要机具： 1.模板：采用18mm厚木夹板，龙骨采用80×100木方。 2.对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 3.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 4.模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 5.木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 6.支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 作业条件： 1.板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2 .模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 4.拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 操作工艺 1.剪力墙模板 ①.工艺流程：放线→检查调整钢筋→装内墙模板→安装穿墙螺栓→装外墙模板→紧固穿墙螺栓→模板垂直度校正→填充缝隙→模板垂直度复核检查。 ②.剪力墙模板采用采用钢木系列组合模板，地下室外壁和水池壁板需加设带止水环的穿心螺栓拉结。模板竖楞采用80×100mm木枋，间距400mm，外壁并采用钢管做对撑和斜撑。在模板中间加设对拉螺杆，对拉螺杆的间距按600mm布置，竖直间距离按600mm设置。 矩形柱模板 ①.工艺流程：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。 ②.矩形柱砼拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观，柱模板采用木模板，使用钢管做柱箍、斜支撑。对拉螺栓孔应平直相对，穿插柱模的对拉螺栓时不得斜拉硬顶。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度，在相邻两柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵横向稳定性的需要。 一般梁板模板 ①.工艺流程：支撑架搭设→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→梁侧模板支设→楼板模板支设。 ②.梁及楼面板模板安装：根据图纸弹出梁位置线，架设可调式钢门架支顶及铺木枋，并按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底及梁旁模板，最后安装楼面模板。当梁底板跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计或有关规范要求进行起拱。 ③.支顶安装前，应放出轴线、梁位置和楼面水平控制标高。安装第一层盘扣式脚手架后，要进行调平校直，然后逐层向上安装。在每往上安装一榀门架时，门架两侧要安装剪刀撑并锁紧。盘扣式脚手架安装应垂直，上下层脚手架立柱应在同一竖直中心线上。脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。模板支撑必须加纵横向钢管水平拉杆，每层门架一道。 模板及支顶体系拆除 ①.模板拆除时间为混凝土强度达到设计要求时方可拆卸。拆模时，必须按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。在大模拆除前,必须对操作人员进行拆卸施工交底，严禁一切违章作业，在拆卸区域要设置警戒区和警示标志，并设专职安全员负责警戒。在模板拆除各工序中，必须有专人指挥，在人力、机械、拆除、吊卸、外运、交通等方面做好协调，统一调令。 ②.混凝土墙体模板拆除顺序一般是先拆内后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可根据实际施工要求进行拆卸。 ③.墙模板拆卸顺序是：拆斜支撑→水平围梁，连接管卡，螺栓→用钢钎轻轻撬动模板，使模板脱离墙体→吊运模板。 a.拆模时，必须搭设好操作台，操作人员站在安全地方。 b.不得硬撬硬砸以防模板及混凝土表面破损。 c.脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，无障碍方可吊运。 d.吊运时模板不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。 e.对拆下的模板要及时进行清理，如发现变形应及时维修，以备后用。 ④.柱模板的拆除顺序为：拆斜撑斜拉杆→拆柱箍→拆螺栓、连接杆→用钢钎轻撬动模板脱离混凝土→吊运模板 a.拆模板必须