2015.4.2链篦机溜槽体前伸段施工方案.docVIP

xxx公司xx球团厂链篦机大修 施 工 方 案 项目名称： 链篦机前伸段更换 批准（球团厂负责人）: 审核（施工总负责人）: 审核（安全负责人）: 编制（技术负责人）: 编制单位： 编制时间：2015年4月2日 一、工程概况 检修目的 xx球团厂计划全停大修，对链篦机全面检修，根据项目检修计划对PH放散盖子进行拆装，同步检查更换磨损超标或不转的导向滑轮，对部分开裂变形的钢结构进行加固焊补。 编制依据 球团厂下达的检修计划（以正式安全和技术交底为准） 球团厂提供的图纸等技术资料 国家和行业检修施工规范： GB50231－98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 序号 检修名称 作业地点 检修内容 检修人数 现场负责人 工期 1 链篦机大修 链篦机 溜槽体前伸端下沉处理，前伸端耐磨衬板更换。 12 甘应忠 3天 施工前的准备： 为确保本次检修任务圆满完成，需做好技术储备、人员组织、工机具配置、备件材料准备等四方面的工作。 人员组织情况： 项目负责人： ； 技术负责人： ； 安全负责人： ； 质量负责人： ； 其他人员名单及工种配置情况： 工种 人数 人员详细名单 钳工 6人 起重工 2人 铆工 2人 焊工 2人 合计 12人 工具机配置 序号 名称 规格 单位 数量 汽车吊 300T 台 1 1 手拉葫芦 2t 台 1 2 吊环 10t 、3t、2t 个 10 3 电焊机 380V 台 2 4 角磨机 Φ100㎜ 台 2 5 等离子切割机 380V 台 1 6 钢绳 Φ30、Φ20、Φ13 对 12 7 电、气焊 套 各2 8 钳工工具 套 4 9 电工工具 根 2 10 照明灯具 36V 个 6 11 安全带 副 8 12 脚手架 副 4 备件、材料准备 施工用主要材料由甲方提供。 技术资料的准备 链篦机烟装配图、链篦机结构图、链篦机检修规程等技术资料。 三、本作业检修程序与作业步骤 检修主要项目： 办理相关设备停电手续； 作业前准备； 溜槽体前端耐火材料拆除； 溜槽体前端耐火材料安装； 清理作业现场，恢复安全装置，试车。 具体检修方法与步骤： 办理相关设备停电手续：检修负责人联系岗位工，索取电源牌办理风机 停电手续。 作业前准备：清理链篦机周边闲置杂物、集渣，清理，施工区域设置施工安全告知牌，拉设警戒线，打开链篦机尾部两侧检修门，搭设牢固简易的检修平台。 溜槽体前端耐火材料拆除：溜槽体前端耐火材料拆除后，上部挂设2台2t手拉葫芦，松开前伸段连接螺栓，用手拉葫芦和麻绳配合将其提出并导出检修孔（从两边开始向中间拆除；复核备件尺寸）。 溜槽体前端耐火材料安装：安装时从一边的第一块开始安装，安装完毕后，检查调整底部与窑尾卡口铁圆周的间隙，确保连接螺栓紧固，螺帽和螺杆用A402的焊条点焊。 清理作业现场，恢复安全装置，试车： 拆除简易平台，电工将电焊机电源线进行拆除。起重工将脚手架组件、电焊机运出摆放整齐。 清扫作业现场焊渣、焊条头、破布及边角余料等物件，确认无工具、材料等遗漏。 现场负责人换取相关设备的工作牌，联系岗位进行试车。 检修环境的状态描述 链篦机放散烟囱高42米，顶部滑轮距地面46米。 高处检修作业，检修人员上下平台需从爬梯进行上下，作业时必须系好安全带。 链篦机周边建筑较多，吊车转臂时要注意设备设施及建筑物，指挥人员 要与吊车司机密切配合。 无厂房顶棚，无行车吊运，露天作业。 作业前周围设置警戒线，必要时放置禁止通行标志牌。 全停检修期间，链篦机检修会现场多层交叉作业。 放散盖子吊开后烟囱口会形成空洞。 本作业监督、检查、测量的工具和方式 本作业属高处检修作业，要严格执行领导带班制度，车间专业运行人员现场检查监督。 由段长、现场负责人、质量负责人、安全员等检查实施。 用标准量具测量，对备件进行检验核对，对不符合标准的备件应及时更换处理。 技术要求 滑轮安装前，要认真核实备件尺寸是否符合设计要求。 所有焊缝均采用里外连续焊接，焊缝为所有焊件的最薄厚度，不得有夹渣、裂纹、气孔等缺陷。 放散盖支座法兰焊接修复圆度误差小于5mm。 切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%。 相邻两纵缝的距离应在200mm以上。 坡口型式：执行国标“GB985-80常用坡口和焊缝型式”。 不锈钢焊接时宜采用小电流快速焊，焊条最好不作横向摆动，应采取多焊道及边焊边采用冷却等方法。 根据焊件特性，确定施焊工艺及相应措施，以防焊接变形