第七章-沼气工程实例.pptx

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第七章-沼气工程实例

沼气技术及其应用—— 沼气工程实例;沼气工程流程;工艺设计1——分体式沼气工程(发酵与储气分开);预处理——水解除砂工艺 禽畜粪便中含沙量较高,约8%左右,分离难度较大,通过中文水解工艺除砂可去除80-90%的砂,避免颗粒杂质在厌氧罐和管道内沉积、阻塞,保证后续工艺正常进行。;发酵工艺——厌氧发酵罐 完全混合厌氧反应器(CSTR) 高浓度发酵原料:TS 8-12% 有搅拌装置 发酵原料和微生物完全混合 处理量大,停留时间长,产沼气多 大中型沼气工程进料TS浓度较高,在8%-12%之间;沼气脱硫——生物脱硫塔 采用生物脱硫工艺,可使沼气中的H2S含量降至200ppm以下,脱硫效率95%。脱硫成本0.03元/m3,比传统化学脱硫降低70%。 生物脱硫原理 H2S+1/2O2?S+H2O H2S+3/2O2?H2SO3 ;沼气储存——双膜干式贮气柜 双层膜干式贮气柜由外膜、内膜和底膜组成,外膜构成贮气柜外部球体形状,内膜与底膜围成内腔贮存沼气。 贮气柜可抵抗强风、积雪、冰冻等恶劣天气的影响,在寒冷地区冬季也能安全运行。 ;工艺设计2——一体化沼气工程(发酵储气一体);沼气发酵、贮气一体化反应器 ;(2) 结构特点;(3)工作原理: 通过支撑鼓风机的充气,调整并维持内外膜之间夹层的空气压力,以保护维持贮气柜的结构,并将内膜的沼气送入输气管道。 ;沼气发酵、贮气一体化反应器的施工;典型工艺设计;;;;;; 贮气外膜:具有良好的抗紫外线、耐老化的性能,起到保护内膜、保持结构的作用。内膜具有良好抗甲烷渗透性能,防火性能良好,耐磨,乃褶并且耐硫化氢腐蚀。;;钢结构厌氧消化器;工程设备;各类贮气罐;各类配套设备;沼气发电机组及余热回收设备;;增温保温设备 钢筋混凝土罐体的增温管一般安装在罐壁内侧的下部。 钢结构罐体的增温管一般安装在罐壁外侧。 ;地理位置 杭州正兴牧业公司位于全国生态示范市——临安市西南部的板桥乡,单面环山,有着良好的自然环境和生态环境,正兴牧业公司是一家以畜牧业为主的生产企业,生产过程中产生大量的有机废气物,而公司又处于国家级深林公园青山水库水源保护区的上游,地理位置十分敏感。 饲养规模 目前饲养奶牛1000头,生猪存栏5000头;污染物排放量及水质 ;废水处理工艺流程 废水处理工艺采用“废水厌氧消化生产沼气”和“厌氧发酵出水综合利用”的处理方法,以达到开发能源、治理污染、净化环境、综合利用的绿色生态环境治理工程的目的。 工程设计处理水量150t/d,厌氧发酵罐单体容积150m3,共计2座,总容积为600m3,日产沼气160m3,采用湿式储气方式。沼气工程配套设备有汽水分离器1台、脱硫塔2台、沼气凝水器2台、阻火器1台、沼气流量计2台、锅炉1台,另有自控、电气、消防等。 ;废水处理工艺流程;厌氧消化罐采用的是UASB发酵工艺,后续处理采用的是稳定床、厌氧塘、人工湿地等组合工艺。;厌氧发酵罐设计指标如下:;综合利用工程 沼液、沼渣综合利用途径 该项目产生150t/d的沼液和沼渣,作为200亩黑麦草、100亩茶山、150亩果园、500亩竹园的有机肥料。 (2) 沼气综合利用途径 该项目在稳定的工况下,每天可产生160m3的沼气,用于场内职工食堂、锅炉的辅助能源及猪场仔猪舍的增温。 (3) 粪便综合利用 该项目采用德国的设备进行高效的有机肥的生产,无需投加水分调节与疏松剂,而直接进行堆肥发酵,每年可生产高效有机肥2500t左右。 ;效益分析 环境效益分析 COD、氨氮等污染物削减量显著,环境效益明显。 (2) 社会效益分析 生态牧业工程的实施可以起到一个龙头企业的示范作用,带动一批禽畜专业户的发展,从而使畜牧业成为引导农民致富,振兴和发展农业经济的一大支柱产业。 (3) 经济效益分析 废水治理工程如纯粹从沼气收益与优质青饲料收益进行计算或比较,工程的投资收益很差,但如加上有机肥料的收益,废水治理工程的经济效益还是客观的。;地理位置 位于嘉兴市秀城区七星镇国家农业科技园区核心区农业高科技孵化园中。 ;饲养规模 存栏肉猪12000头,年出栏商品肉猪25000头,该公司还提供其他优质种禽畜。 污染物排放量及水质 采用清洁生产工艺,即雨污分离、干湿分离,两处污染物排放量及水质见下表。;废水处理工艺流程 采用先进的德国LIPP厌氧发酵罐,厌氧AF+稳定塘生态处理利用组合工艺,其发酵罐设计指标如下表所述。;工艺流程如图所示;厌氧发酵罐;综合利用工程 沼气综合利用 本项目对原有一台75kW的柴油内燃机发电机组进行了改装,改装成柴油-沼气双燃料发电机组。 (2) 沼液利用工程 该项目沼液作为优质有机肥提供给蔬菜和苗木基地,沼液的综合利用使绿嘉园沼气工程真正达到了“无害化、资源化”的目的。;综合效益分析 (1)环境效益与社会效益分析 COD

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