mb106a进给系统有级变速装置设计毕业设计.docVIP

mb106a进给系统有级变速装置设计毕业设计.doc

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mb106a进给系统有级变速装置设计毕业设计

课 程 设 计 任 务 书 设计题目 MB106A进给系统有级变速装置设计 指导教师 花军教授 专 业 机械设计 学 生 2015年8月 题目名称:MB106A进给系统有级变速装置设计 任务内容(包括内容、计划、时间安排、完成工作量与水平具体要求) 一、设计的题目 将MB106A进给系统中的无级变速装置改为八级有级变速装置,并进行系统的设计与计算。 二、设计原始数据 加工木料最大宽度 600mm 加工木料最大厚度 200mm 最小刨削长度 290mm 最大刨削厚度 5mm 刀头切削圆直径 128mm 刀轴转速 6000r/min 刀片数 4片 进料辊筒直径 90mm 进料速度 7~32m/min 主电机功率 5.5kw 加工材种 软、硬杂木 木材含水率 10%~15% 三、课程设计的工作量 (1)编写设计计算说明书 a.机床用途说明 b.运动计算——拟定结构图,转速图和传动系统图 c.动力计算——通过计算,决定进给电机功率和主要零件的尺寸和材料 d.设计方案的分析比较 (2)设计图纸 a.用计算机绘制A0整体装配图一张,A0箱体图一张,A4传动系统图一张 b.手工绘制A3花键轴或双联滑移齿轮一张 专业负责人意见 签名: 年 月 日 目录 1总体设计 1 1.1 选择传动方案 1 1.2 进给电机的选择 1 1.3 传动原理 5 2 传动件的选择及计算 7 2.1 V带的设计 7 2.2 传动轴计算 9 2.3 齿轮模数的确定 10 2.4 滑移齿轮的尺寸 11 2.5 齿轮的校核 13 2.6 轴承的选择 15 2.7 轴的校核 15 2.8 轴承校核 19 2.9 链轮的设计 20 2.10 键的选择 21 3 操纵机构方案设计 22 4 箱体设计.................................................................................................................................23 5 变速箱的润滑与密封 24 6 课程设计感想 .......................................................................................................................25 参考文献 1 总体设计 1.1选择传动方案 应根据机床的使用要求和结构性能综合考虑,参考同类型机床,合理选择传动方案并加以论证,初步拟出传动系统示意图。 (1)选择传动布局 选择分离传动式 (2)选择变速方式 变速方式分为无级和有级变速,本课程设计要求选用有级变速方式,变速装置选用滑移齿轮变速机构。 故选择布局方式如图1-1 图1-1 分离传动式布局 1.2进给电机的选择 根据工作要求运用木材切削原理有关知识进行进给电动机型号选择如下: 进给速度u=7~32m/min 进料滚筒直径 90mm 变速范围 八级有级变速器Z=8 公比, 取标准值=1.26 根据机械手册知各级转速如下: ,,,, ,,, 动力设计:进给功率 (1)被加工材料为软木(以松木为例) 式中 其中, 当切削厚度e0.1mm时为薄切削,e0.1mm时为厚切削 由最大切削厚度为5mm知其为薄切削与厚切削均要满足。 厚切削时, 摩擦系数0,25~0.3 取0.3 摩擦角取 为不同含水率条件下的修正系数,木材含水率为10%~15%, 取1.05 修正系数,切削刃的变钝程度用工作时数T 表示 取 由刀轴转速6000r/min,刀轴直径128mm知: 切削速度 压刨刨削为纵端向切削,G=1.25 选得切削松木纵向 端向 由刨削厚度知 齿距,因进给速度,主运动速度,所以 故每齿进给量 刨削宽度b取600mm(原始数据) 薄切削时由最大刨削厚度0.1知 可得 可知,薄切削远小于厚切削时的切削力,可不予考虑 又有 其中: (2)被加工材

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