JBT制冷压缩机用吸排气阀片通用技术要求(征求意见稿).doc.docVIP

JBT制冷压缩机用吸排气阀片通用技术要求(征求意见稿).doc.doc

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JBT制冷压缩机用吸排气阀片通用技术要求(征求意见稿).doc.doc

前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准主要起草单位:合肥通用机械研究院,合肥安信通用阀片制造有限公司, 本标准参加起草单位: 本标准主要起草人: 本标准为首次发布。 制冷剂压缩机用吸、排气阀片通用技术 GB/T 228.1-2010金属材料试验室温试验方法制冷设备清洁度 测定方法rofile 阀片两表平面与其厚度方向界面所形成的相交面的投影。 切断面 section 用模具或线切割加工出的阀片,其两表平面之间所形成新的界面。 残磁量 residual magnetism 阀片经退磁后残留的表面磁感应强度,简称残磁。 注:单位为毫特拉斯mTS或高斯Gs。 表面粗糙度 surface roughness 阀片经滚抛后其表面峰谷不平的算术平均值。 要求 一般要求 阀片应按规定程序批准的图样或技术文件进行制造。 外观 阀片表面不应有影响使用性能的锈蚀、污斑、针孔、波浪纹、异物粘附、轧制和冲压痕迹等缺陷。 阀体与舌簧03 mm的划伤。 阀片冲裁落料应符合 GB/T 13915的规定。经滚抛加工后任一切断面的截面应光滑、平整,断面的凹凸不平在放大200倍条件下应不大于0.03 mm。 几何尺寸 阀片的几何尺寸应满足图样和技术文件的要求,产品经滚抛后其厚度允许小于原材料厚度下偏差.005mm。 阀片任一切断面的轮廓边缘应进行滚抛倒圆处理,修圆后形成的轮廓用R表示,R应满足: ——冰箱用阀片舌簧部位的倒角R值为(0.15~0.45)t; ——家用空调与汽车空调以及冷链硬度1的要求。 表1 阀片的机械性能 材料类别25 2100±80 588~641 0.125≤t<0.175 2050±80 575~628 0.175≤t<0.225 2000±80 561~614 0.225≤t<0.275 1950±80 548~601 0.275≤t<0.375 1900±80 534~587 0.375≤t<0.425 1850±80 521~574 0.425≤t<0.475 1800±80 507~561 0.475≤t<0.625 1750±80 494~548 0.625≤t<0.825 1700±80 480~534 0.825≤t<1.000 1650±80 467~521 不锈钢类 t≤1.000 1800±80 512~563 a.t为阀片材料厚度,下文中同。 注:试验条件为20℃。 阀片经滚抛加工后的残余压应力应在下述范围之内: ——碳钢类材料:300~400 N/mm2 ; ——不锈钢类材料:500~600 N/mm2 。 阀片表面粗糙度 阀片两表面的粗糙度满足用户合同协议要求0.004 mg/cm2。 试验方法 外观 阀片外观检查采用目测。 舌簧和阀 阀片切断面的截面凹凸不平采用200倍的读数显微镜进行测量。将被测样件平放在显微镜的平台上,取被测件任一单元的轮廓,测量其最高点和最低点的距离,其值即是切断面的微观凹凸不平值。 几何尺寸 阀片几何尺寸的测量采用卡尺、千分尺以及专用检具或光学投影仪满足要求-1~C4-4处的R值。 每种阀片的具体测量位置可按客户提出的技术要求进行选择,若顾客无特殊要求则取: 阀片的舌簧部位; 阀片承载交变应力的区域(如图1~图4中阴影部分所示); a) 产品样件图 A-A 截面 a) 产品样件舌簧图面 图2 汽车空调用阀片舌形部位R角测量区域 a) 产品样件舌簧图 b) A-A 截面 a) 产品样件图 b) A-A 截面用压缩机阀片R角测量范围 在使用轮廓仪进行测量时: ——探头测量速度:0.02 mm/s; ——探头静压:施加3gf的力, ——测量时探头前端倾斜角度:20o~30o; ——探头R的前端最大厚度范围~0.025mm; 轮廓仪按上述测量条件进行设置后,将探头起点置于阀片两平面的任一平面与切断面截面相距2mm处,使探头按设置的速度向切断面滑动,当探头滑动到所设置的行程后自动停止。在电脑显示屏上记录的轨迹按图5中的a)~c)要求取点并测量其R角,应同时满足: 取点应在切断面方向圆弧起点到平面方向圆弧终点区域内; 在区域内取点只能包含一个完整圆; 实测轨迹线的点分布应落在测量圆的圆弧上。 a) b)

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