任务4Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修.pptVIP

任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4 Z3050摇臂钻床电气控制线路的分析与维修 任务4-1 摇臂的控制 1.了解Z3050摇臂钻床的主要结构及运动形式 2.熟悉Z3050摇臂钻床电气控制线路的构成 3.熟悉Z3050摇臂钻床的控制要求 1.Z3050摇臂钻床的主要功能、结构、加工特点。 2. Z3050摇臂钻床有哪几种运动形式？ 3.摇臂的运动和控制要求。 钻床是一种孔加工机床，可用于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修挂端面等。 钻床的种类很多，有台式钻床、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、专用钻床等。在各类 钻床中，摇臂钻床具有操作方便、灵活、适用范围广等特点，特别适用于多孔大型零件的孔加工，是机 械加工中常用的机床设备。这里以 Z3040 摇臂钻床为例进行学习。 Z——摇臂钻床的缩写字母； 30——摇臂； 50——钻孔直径 如有后辍表示摇臂长度 Z3040 摇臂钻床在加工前，通过摇臂的回转和升降、主轴箱的移动进行定位；加工时主轴箱紧固在摇臂导轨上， 摇臂紧固在外立柱上， 外力柱紧固在内立柱上， 主轴带动钻头或丝攻旋转并向下垂直进给， 实现钻孔或攻丝等加工。 运动部件较多，采用多电动机拖动。 要求主轴及进给有较大的调速范围。 主运动与进给运动由一台电动机拖动，经主轴与进给传动机构实现主轴旋转和进给。 主轴要求正反转。由机械方法获得，主轴电动机只需单方向旋转。 对立柱、主轴箱及摇臂的夹紧放松采用液压技术。 具有必要的联锁与保护。 （1）主电路分析 （2）控制电路分析 1）主轴电动机M1的控制 2）摇臂升降控制 3）立柱和主轴箱的夹紧与松开控制 任务4-2 Z3050摇臂钻床的电气维修 1、专业知识和专业能力目标 （1）熟悉电气设备维修的一般要求 （2）掌握机床电气故障检修的步骤及方法 2、社会能力与方法能力目标 （1） 学会与设备操作者的沟通能力。 （2）能熟练运用常用测量法确定故障点，并将之排除。 故障现象一：摇臂不能升降 要求： （1）10min小组讨论。每个人都应提出自己的意见，在小组内汇总； （2）10min到后各组派代表介绍小组意见。每人发言时间在5min以内。 故障现象二：摇臂升降后，摇臂夹不紧 电气线路常见故障分析 1、操作人员（2人一组） 2、设置故障人员（2人一组） 3、维修机床人员（3人一组） 任务：正确操作铣床，并负责对维修人员描述故障现象，以及故障修理后功能的检查。 任务：根据老师要求设置相应故障，要求至少2个故障，最多不超过4个故障。 任务：根据操作人员描述，结合故障现象，锁定故障范围，找出故障点，最后排除故障。 首先，各组人员根据摇臂钻床的控制要求分析控制线路，整理出其控制过程，并撰写设备使用说明书。然后进行人员分工。 老师要求： 1、每7人为一个大组，每个大组中分配好每位同学的角色。 2、完成一次过程后，各组人员进行角色互换，务必使每位同学都经历过三种不同的角色。 3、对于设置的故障应尽可能找些典型的问题，不同组同学设置的故障点尽量不要重复。 4、每次过程时间不超过半小时，每此维修人员修理好后均要填写维修记录单。 维修记录单 地点： 小组： 年 月 日 故障 状况 始 停 时 间 时 分 设备型号 设备编号 ? ? ? ? 停工原因： ? ? 记录者： 班组长： 验收人： 备注： 处理 完毕 时间 时 分 处理状况： ? 处理者： Z3050摇臂钻床电气线路常见故障分析 故障现象 故障点 分析方法 摇臂不能升降 SQ2 由摇臂升降过程可知，升降电动机M2旋转，带动摇臂升降，其前提是摇臂完全松开，活塞杆压位置开关SQ2。如果SQ2不动作，常见故障是SQ2安装位置移动。这样，摇臂虽已放松，但活塞杆压不上SQ2，摇臂就不能升降，有时，液压系统发生故障，使摇臂放松不够，也会压不上SQ2，使摇臂不能移动。