任务四型芯加工浙江省永康市职业技术学校1.镶块抛光.pptVIP

任务四：型芯加工 1.镶块抛光 2.控制尺寸 3.执行加工程序 4.控制样件尺寸 5.车定位孔 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 6.车浇注孔 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 7.车直浇道 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 8.镶块倒圆角 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 9.打定位孔 10.车螺钉孔 11.镶块倒圆角 12.攻螺纹 攻螺纹及其注意事项?? 常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。? 一、攻螺纹? 1.丝锥及铰扛? （1）丝锥? 丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。? 每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。? （2）铰扛 铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。? 攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角 （1）底孔直径的确定? 丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直? 径可查手册或按下面的经验公式计算：?脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）?塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）? （2）钻孔深度的确定? 攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：?孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d? （3）孔口倒角? 攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。? 3.攻螺纹的操作要点及注意事项? （1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。 （2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。? （3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。? （4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。? （5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。? 浙江省永康市职业技术学校 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工