划线的种类.pptVIP

（5）锯削速度 锯削速度一般以每分钟往复20～40次为宜，锯削行程应保持匀速，返回行程速度应快些。锯硬材料时速度要慢，锯软材料时速度可快些。 （6）锯路 　锯路就是在制作锯条时，使锯齿按一定规律左右排列成一定形状。锯路有交叉式和波浪式。锯路使锯缝的宽度大于锯条齿背的厚度、在减小了锯缝对锯条的摩擦力，从而减少夹锯和锯条过热现象，并减少锯条磨损，使得锯割省力。 4、锯削方法 （1）工件的夹持 工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件移动而致使锯条折断。同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。工件尽可能夹持在台虎钳的左面，以方便操作。工件的伸出端应尽量短些，锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生振动。 （2）起锯 起锯分远起锯和近起锯两种。 远起锯 近起锯 实训：按工件图样锯削长方体 参考步骤： 1、检查划线是否符合图样要求。 2、按图1-3所示，锯A面为基准。 3、以 A 面为基准加工 B 面使其达到平面度0.8mm,垂直度0.8mm。 4、加工A 面对应面，使其达到平面度0.8mm、平行度0.8mm、垂直度0.8mm、尺寸（ 63 ±0.8）的要求。 5、加工B面对应面，使其达到平面度0.8 mm，平行度0.8mm、垂直度0.8mm，尺寸达要求。 任务三　锉削长方体 　学习目标： 　学习本模块后应了解锉刀的种类，规格和应用场合；锉刀使用规则和锉削安全技术，锉削时产生刃口的类型及原因。应掌握正确选用锉刀；锉削操作要领；锉削平面，曲面和锉配的方法。 　教学要求： 　1、初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作。 　2、懂得锉削时两手用力的方法 　3、能掌握正确的锉削速度。 　4、懂得平面锉削的方法要领，并能形成平面锉削的初步技能。 　5、掌握用刀口尺（钢直尺）检查平面度的方法。 　6、能正确使用外卡钳、游标卡尺、角尺控制工件尺寸和尺寸差、垂直度 　4、懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识 一、锉削 1、锉削概念及工作范围 用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状、尺寸和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。 它可以加工工件的内外平面、内外曲面、内外角、沟槽和各种复杂形状的表面。还可以配键、做样板及在装配中整修工件。锉削是钳工常用的重要操作之一。 2、锉刀的构造 3、锉刀的种类 锉刀按用途不同分为钳工锉、异形锉和整形锉三类。按断面形状不同又可分为扁锉、半圆锉、圆锉、三角锉、方锉等；按锉齿的锉纹密度不同可分为粗齿、中齿和细齿锉刀。 锉刀的种类 4、锉刀的选用 （1）选择锉齿的粗细：根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质决定。材质软，选粗齿的锉刀，反之选较细齿锉刀 。 （3）决定单、双齿纹：一般锉削有色金属应选用单齿纹或粗齿锉刀；锉削钢铁时，应选用双齿纹锉刀。 （2）选择锉刀的截面形状：根据工件表面的形状决定锉刀的型式。 （4）选择锉刀的规格：根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定。 5、锉刀的握法 锉刀的握法随锉刀规格和使用场合的不同而有所区别。 较大锉刀握法 中型锉握法 小型锉握法 异型锉握法 整型锉握法 6、锉刀正确使用和保养 （1）为防止锉刀过快磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其他工具或用锉梢前端、边齿加工。 （2）锉削时应先用锉刀的同一面，待这个面用钝后再用另一面。因为使用过的锉齿易锈蚀。 （3）锉削时要充分使用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。 （4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。 （5）用整形锉和小锉刀时，用力不能太大，防止锉刀折断。 （6）锉刀要防水、防袖。沾水后的锉刀易生锈，沾油后的锉刀工作时易打滑。 （7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其去除，以免切屑刮伤加工面。锉刀用完后，要用钢丝刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不可用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内。 （8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉齿。 7、锉削操作 （1）工件的装夹 工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。应符合下列要求： ② 装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。 ① 工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。锉削面靠近钳口，以防锉削时产生振动。 ③ 装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳口村上紫铜皮或铝皮等软的衬垫，以防夹坏表面。 ④ 几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫。 （2）锉削姿势 锉削的姿势与锯削的姿势基本相同。锉削时应注意，身体的前后摆动应与手臂的往复锉削运动相协调，节奏一致，摆动自然；否则，极易使操作者疲劳。锉削时的速度为40次/min左右。 （3）锉削运