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《 模具专业英语》 黄义俊主编 王伟副主编 清华大学出版社 目录 模具材料和热处理 概论 模具材料 碳钢 合金钢 模具钢 典型模具钢的选择 模具材料的热处理 热处理的目的 热处理的类型 模具设计 2.1 概论 2.2 板料成型 2.2.1 板料变形方式 2.2.2金属板料成型特点 2.3 冲孔模 2.3.1 冲孔模处理 2.3.2 冲孔模设计 2.4 冲裁模设计 2.4.1 在模具切割过程中的剪断动作 2.4.2 压力中心 2.4.3 间隙 2.4.4 冲裁模设计 2.5 弯曲模设计 2.6 拉深模设计 2.6.1 拉深模 2.6.2 拉深模设计 2.7 复合模设计 塑料模具设计 3.1 概论 3.2 塑料 3.2.1 塑料的分类 3.2.2 塑料的属性 3.2.3 塑料填充物 3.3 塑性材料成型 3.3.1 压缩模 3.3.2 压注模 3.3,.3注塑模 3.4 热塑性模具设计 3.5 热固性模具设计 第四章 模具的部件 4.1 概论 4.2 模具部件 4.2.1 挡料装置 4.2.2 导向装置 4.2.3 卸料装置 4.2.4 打料杆 4.2.5标准模座 4.3 注塑模部件 4.3.1注塑模部件 4.3.2 成型零件设计指导 4.4 压铸模模具部件 4.4.1 压铸模 4.4.2 模具型芯 4.5 热塑性部件缺陷的消除 4.5.1 缩形 4.5 .2 焦痕、条纹、银痕 4.5.3焊接线 熔化线 4.5.4 注射 4.5.5 空气条纹和空气沟 4.6 热固性部件缺陷的消除 4.6.1 水泡 4.6.2 裂缝 4.6.3 白斑 4,6.4 多孔 4.6.5 橙色外壳 第五章 成型装备 5.1 概论 5.2 成型装备 5.2.1 压力机类型 5.2.2 一台压力机主要组成部件 5.3 模具装备 5.3.1 注塑模机器 5.3.2 注塑模机器 5.3.3 注塑模类型 5.3.4 注塑模产品 5.3.5 注塑模产品的经济效益 5.4 装备的分类 5.4.1压力机分类 5.4.2 注塑模机器分类 第六章 数控制造和编程 6.1 概论 6.2 数控机器的应用 6.2.1 数控机器的定义 6.2.2 数控机器的分类 6.2.3 数控技术的应用 6.2.4 数控装备的类型 6.2.5 控制工具进给的控制系统 6.2.6 控制工具移动的系统的类型 6.3 加工中心 6.4 数控机器的优缺点 6.5 数控机器的操作板 6.6 数控系统的坐标系统 6.7 数控系统的部件‘ 6.7.1 数控机器的构成 6.7.2 数控机器的部件 6.8 数控编程 6.8.1 数控机器控制的基本要求 6.8.2 启动步骤 6.8.3 调试程序 6.8.4 手动操作部分程序 6.8.5 电脑协助编程 6.9 加工中心的主要分类 6.10 电化学腐蚀机 6.11 电火花切割机 第七章 CAD|CAM|CAE|CAPP 7.1 概论 7.2 CAD|CAM的发展历史 7.3 CAD|CAM 7.4 CAD|CAM的应用 7.4.1 计算机辅助设计模具的应用 7.4.2 CAD|CAM在注塑模设计中的应用 7.4.3 7.4.4 计算机集成制造 7.4.5 计算机集成制造在制模中的应用 7.4.6 过程计划和计算机集成制造 7.4.7 计算机辅助工艺设计 7.4.8 制造资源计划和计算机集成制造 7.4.9 计算机辅助制造 7.4.10 计算机辅助数控部分编程 7.5 CAD|CAM硬件 7.6 CAD|CAM软件 7.7 CAD系统例子 7.7.1 ProEngineering 7.7.2AutoCAD 7.8 CAD CAM选择标准 7.9 CAE 7.9.1 CAE 用于多功能处理 7.9.2 CAE的应用 第八章 先进制造技术 8.1 概论 8.2 快速成形制造 8.2.1 快速成型技术的应用领域 8.2.2 快速成型技术的特点 8.2.3 去除材料成型 8.2.4 加材料成型 8.2.5 虚拟成型 8.3 用于特殊用途的制造技术 8.3.1 超声波加工装置 8.3.2 激光切割装置 8.3.3 电子素切割机 8.3.4 慢走丝线切割加工机床 8.4 成组技术 8.5 柔性加工系统 8.6 机器人技术 正文 第一章 概论 这一章主要介绍用于制造模具的材料及材料的热处理过程，选取包括以下部分的典型的模具钢，等等： 碳钢 合金钢 冷作模具钢和热作模具钢 选择典型的模具钢 热处理材料的目的 热处理材料的类型 模具材料 1.2.1碳钢 碳钢被广泛的用