钢结构制作和安装冬期施工方案.docVIP

冬期施工方案 随着天气渐冷，由于本工程现场的实际施工季度情况制约，我公司所承担的钢结构部分将要转入冬季施工期，根据本地区历年冬季的气温情况，制定本施工方案。 一、钢结构冬期施工措施 1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 2、刮风、下雨雪时，主要的柱梁焊接应搭设挡风、雨雪棚，否则停止焊接作业，待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。 3、焊缝处积存的冰雪应彻底清除干净。 4、焊接焊口时，应用火焊把适当加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。 5、焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。 6、焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。 7、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测，增加除湿设备除湿。 8、焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。超过时间应及时退换。 9、现场安装焊口（垂直固定或水平固定口）宜安排在晴天或多云天气时实施，并注意防风，否则宜局部设棚，防止风雨雪的突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注重垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。 10.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。 11.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。 12.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。 　 13.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。 14.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。 　 15.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 16.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 17.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。 18.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 19.构件组装时，清除接缝50MM内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。 20.负温下对9MM以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。 21.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6M/S以上，搭设防护棚。 22.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。 23.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 25.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。 26.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 27．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。 28．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。 29．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。 30．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的 构件要形成稳定的空间体系。 ) 31.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 32.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收 二、钢结构除锈、刷油漆、保温作业的控制 1、除锈作业应与刷底层油漆同步，否则应重新除锈。 2、在环境湿度≥85%，或下雨、下雪，则应停止室外作业。 3、刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。 4、保温施工时，保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。 5、在低于-5℃时不宜刷油。 6、冬季刷油宜在有太阳天气，上午9：00到下午3：00时施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干剂，应选则晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠。油漆层基层应干燥。 三、冬期运输 1..冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠加时，构建用保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。　 　2.钢构件安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。　 3.在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构