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涡旋衰减理论 串级失稳理论: 耗能涡旋： 涡旋中流体之间的相互滑移和摩擦，使得涡旋自身的能量转化为流体的内能，会使得涡旋逐渐减小，直至湮灭。 涡旋与涡旋和涡旋与流道壁面之间的相互碰撞和摩擦也会耗散涡旋的能量。 湍流扩散与N-S方程 湍流扩散方程： Navier-Stokes方程： 涡旋控制 流体速度 特征尺寸 边界条件 混合效果的判定 分散尺度：对于水处理来说，在分割尺度为微米级的范围内，存在着两相物质，即可认为混合均匀 取样范围和取样点的安排： 化学法：利用快速平行竞争反应或者串联竞争反应，通过测定反应的选择性，来判别混合效果 光学法：在水中加入示踪剂或者示踪离子，利用PIV等光学仪器进行观测，其在水中的分布，判定混合效果 温度法：利用不同温度流体的混合，通过测定流体区域能的温度分布来监测混合效果。 列管式混合器的实现形式 管道混合：简单的管道混合就是将药剂直接投入普通的水管之中，利用管道中水的流动，来实现混合的目的 管式静态混合器：在水管之中通过加入一些内部构件，使得水流和药剂在通过的时候，会被多次改向，分割和再聚合，并形成漩涡，强化水和药剂的混合 （立源水业的管道混合器具有独特的内部结构） 射流混合：将药剂通过喷口高速射入水流主体之中，从而产生较大的速度梯度，实现混合的强化 （立源水业通过特别设计的加药管实现射流混合的引入） 立源混合设备的理论基础 在水处理混合过程中，最重要的是利用混合设备产生高密度、高强度、小尺度的涡旋，当然并不是所有的小涡旋都是有效的，如何调整涡旋在整个流场中的分布密度和强度均匀性，是决定混合效果的关键。 直列式（列管式）混合器就是根据以上理论基础发展而来的。该混合器在主管道内部设置了一系列顺流道布置的管束，管束的长度、管径和排列的间距都是经过流体动力学计算优化得到的。当原水以一定流速流经管道时，在管壁的作用下，水流发生边界层分离，并由此产生一系列的涡旋，涡旋脱离边壁进入紊流核心后破灭。这样在管束内形成的同管径尺度相当的涡旋群，在其后的流动过程中，会逐步衰减为均匀的各向同性紊流，从而实现胶体同絮凝剂的接触碰撞，并使其脱稳凝结成小絮体。 关键点 提供合适的条件在混合区域产生漩涡并控制漩涡的分布 提高耗能漩涡在混合区域分布的均匀性 检验混合区域能量损耗的分布式检验混合器混合效果的重要指标 合理利用湍流的宏观扩散，通过控制边界条件，增加边界的面积来控制水体中漩涡的产生、扩散和衰减来强化混合的效果和效率 立源水业的混合器在混合效果相同的情况下，其能量的损耗低于一般的静态混合器（苏尔寿），混合效率高 立源水业混合设备 直列式混合器 1.配水器 2.导流锥 3.管体 4.管束 5.连接法兰 直列式混合器 直列式混合器结构 配水器 一级混合 三级混合 混流器 二级混合 加药点及射流投药 三级管束的作用 导流锥 混合器后安装要求 直列式混合器结构剖析 整体混合器结构：长度L和混合器管径D：L5D （标准管道，减少成本） 设计精巧的配水器：实现药剂的均匀预分散，提高混合效率 系列的同心管束结构：提供合适的旋涡壁面生成条件和湮灭空间 独特的导流锥结构：管道内流动的再混重分配，通过速度梯度生成大漩涡 后接续管道：L10D，为细小矾花的生成提供合适的空间和时间条件 立源混合器的主要优点 提高絮凝剂与水之间的有效接触，减少不必要的絮凝剂胶团间接触，从而提高药剂利用率，可比常规设备节省药剂投量10%~30%左右 具有很强的流量适应性能，在设计负荷量±10%之内，仍然具有优良的混合性能 生成的矾花颗粒细小、密实，从而使得沉淀池中矾花的密度可达到1.10~1.15之间，有利于矾花的沉积分离 由于混合器所具有的特殊、高效的内部构件，从而提高了能量的利用效率，在设备运行过程中，可大大节省过程能耗，降低运行费用 操作费用 在处理量相同的时候，立源水业的直列式混合器比常用的静态混合器的水头损失低一米左右，所以在工程运行中，更加节能省电： 以一个处理量为10000吨/天的工程为例，其每天可以节省运行的电量大约为34度，则一年可以节省的电量为12410度。按电价0.8元计算，可节省费用9928元。 34度=g*9.8m2/s*1m)/(3600000J/度)/0.8 此时泵效率为80% 药剂利用率 立源水业的混合设备，由于混合效率高，可大大提高药剂与水体的有效碰撞，从而可以比其他普通的混合器节省投药量20%~30%左右。 以处理量为10000吨/天的工程为例，按每吨水常规投药量为25g计算，每公斤药剂价格为1.6元计算，则该工程每天可节省的药剂费用为80元，