锅炉原理-第四章燃烧设备.ppt

炉膛温度高 煤粉喷嘴出口处于燃烧中心 炉顶拱的辐射传热可提供部分着火热，同时可减少对燃尽室的放热 着火区水冷壁敷设卫燃带 W型火焰燃烧技术 W型火焰燃烧技术的特点 较低的NOx生成量 空气沿着火焰行程逐步加入，易实现分级配风，分段燃烧 。可控制较低的过剩空气系数 炉膛内的火焰行程长，增加了煤粉在炉内的停留时间 W型火焰燃烧技术 W型火焰燃烧技术的特点 烟气中的飞灰含量少 火焰在下部着火炉膛底部转弯180°向上流动时，可使烟气中部分飞灰分离出来 有利于组织良好的着火、燃烧过程 可以采用直流燃烧器或轴向可动叶片旋流燃烧器，也可采用高浓度煤粉燃烧器 有良好的负荷调节性能 负荷变化时，下部着火炉膛火焰中心温度变化不大 适用于无烟煤等低挥发分煤的燃烧 W型火焰燃烧技术 W型火焰燃烧技术的特点 50％的空气和少量（约占10％～20％）煤粉组成的低浓度煤粉气流从旋风分离器上部的抽气管通过燃烧器乏气喷嘴送入炉膛（三次风） 50％的空气和80%以上的煤粉形成的高浓度煤粉气流从旋风分离器下部流出，然后垂直向下通过主燃烧器进入炉膛（一次风） W型火焰燃烧技术 旋风分离式煤粉燃烧器 调节乏气量是适应煤种变化的一种手段 煤质变差，开大乏气调节挡板，抽出的乏气量增加，煤粉浓度随之增加，有利于煤粉气流的着火，燃烧 主燃烧器两侧有高速二次风气流同时喷入 W型火焰燃烧技术 旋风分离式煤粉燃烧器 调节分级风是适应负荷变化和煤种变化的一种手段 燃烧处于高负荷状态或燃料挥发分变大时，减少分级风，增大燃烧器风量；反之，应适当增大分级风，减少燃烧器二次风量。 W型火焰燃烧技术 旋风分离式煤粉燃烧器 复习思考题 影响一次风煤粉射流偏斜的主要因素是什么？ 简析NOx的生成机理及降低措施 W型火焰燃烧技术的特点 分析影响煤粉气流着火的主要因素。 直流燃烧器两种配风方式的特点。 * * 进入煤粉炉燃烧器的空气不是一次集中送进的，按对着火、燃烧有利而合理组织、分批送入，按作用不同，可分为三种 射流（煤粉气流）自喷口喷出后，沿着轴线方向运动，其边界上的流体微团不断与周围介质发生热质交换和动量交换，将部分周围高温、静止介质卷吸到射流中来，并随射流一起运动 2-射流等速核心区 射流中心尚未被周围气体混入，保持初速w0的区域； 3-湍流边界层 核心区维持初速w0的边界称为内边界；射流与周围气体的分界称为外边界。内、外边界间区域为湍流边界层，其内为射流本身的流体以及卷吸进来的周围气体 转折截面 核心区消失，只在射流轴线保持初速w0的某点对应的截面。在转折截面前的射流段称为初始段，在转折截面后的射流称为基本段 7-扩展角 射流外边界线的交点称为源点，其交角称为扩展角 * * 射流的初始段很短，仅为喷口直径的2-4倍，此时尚处于着火准备阶段。因此，在实际锅炉工作中，主要研究基本段的射流特性。 * 射流的初始段很短，仅为喷口直径的2-4倍，此时尚处于着火准备阶段。因此，在实际锅炉工作中，主要研究基本段的射流特性。 射流的另一种通常使用的定义：当射流在某一截面上的最大轴向流速Wm降低到某一数值时，该截面至喷口的距离定为射流的射程。前一个定义与初速W0无关，而后一个有关。 * 当炉膛截面宽深比较大或炉膛四角有柱子，不能作正四角布置，只能布置在两侧墙靠角位置。燃烧器喷口几何轴线和两侧墙间的夹角差异很大，射流补气条件差异很大。 n旋转数 * * * 第一项为加热煤粉和一次风所需热量 第二项为煤粉中水分蒸发、过热所需热量 中储式热风送粉系统时，△Mcq（tzh－t1）＝0；直吹式或乏气送粉时，应计入△M项。 * 着火稳定性条件限制了煤粉锅炉负荷的调节范围。一般在没有其他稳燃措施条件下，固态排渣煤粉炉只能在高于70% 额定负荷下运行 * 锅炉的燃烧设备主要为炉膛（燃烧室），燃烧器和点火装置。 * 炉膛容积的大小主要取决于燃料在炉膛内的燃尽程度，控制炉膛出口烟温所需要的辐射受热面以及燃料的结渣特性。 * 炉膛容积热负荷qv的大小应能保证燃料燃烧完全（燃料在炉膛内有足够的停留时间），并使烟气在炉膛内冷却到不使炉膛出口对流受热面结渣的程度（炉膛内布置足够的受热面） * BQar,net的大小取决于锅炉容量和参数，炉膛横截面积A的选取主要取决于燃料的结渣、着火特性以及布置足够的水冷壁所需要的炉膛周界。 影响燃烧器区域温度水平的主要特性参数 * 锅炉容量增加，qA值相应增加，但相对于单位蒸发量的炉膛横截面积有减小的趋势。 * 影响燃烧器区域温度水平的主要特性参数,有时也用来考虑燃烧器区域水冷壁内产生膜态沸腾的可能性 ζ：卫燃带面积修正系数 * 影响燃烧器区域温度水平的主要特性参数,有时也用来考虑燃烧器区域