CNC我国机床数控化改造的现状分析重点.ppt

* 由于数控机床高加工精度、高生产率的特点，在制造 业中应用比例越来越大，有效地保证了产品质量与产 量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径 ，对旧机床进行数控化的改造也是提高机床数控化效 率的重要途径。机床数控化的改造可降低采购数控机 床的成本，为企业节约资金。近几年，随着国内各种类 型机床改造需求的扩大，机床改造已逐渐形成了一个 产业，其绝大部分是对旧数控机床的数控化改造，其 中一部分是对普通机床的数控化改造。将机床数控化 改造过程中应注意的问题介绍如下，供大家参考。 　　一、机床数控化改造与更新的性价比分析 　　 旧机床在数控化改造前，应调查市场上同性能的数控 机床的价格。对二者价格进行对比的同时还应考虑供 货时间。对于价格不高的小型数控车、铣床，建议更新 购置新机床，不进行旧机床改造。因为二者费用相差 不多，节省资金较少，机床改造时间约为2个月。对于 小型数控车、铣床，机床厂家一般都有现货。对于大型 、价格较高的机床进行数控改造是较佳地选择，不仅 可以节省较多资金，还可以缩短购置时间。例如，一台 工作台面尺寸为2000×1800mm，三轴联动，60把刀具的 卧式加工中心对照如下。 　　二、对需改造的机床进行现状调查 　　 不是所有的旧机床都适合进行数控改造，对需改造的 机床要进行全面地了解。 　　 对机床的机械系统要进行测绘做出正确判断，良好的 机械性能是机床数控化改造成功的基础条件，否则， 再好的数控系统也无法发挥其应有的性能。因此，在 机床数控改造前应对机床进行机械精度的检测，发现 问题可以在机床改造实施过程中进行修复。若机床机 械系统存在较多问题，如旧机床在机械结构设计、制 造时存在缺陷，机床数控改造就不会有太大的意义。 　　 旧机床电气系统由于元器件老化故障不断，是机床改 造的重点工作。要了解旧机床数控系统厂家型号，控 制轴的数量，主轴、进给轴驱动配置，主轴电机的功率 、进给轴电机的扭矩等。 　　 检查随机技术资料是否完整齐备，完整的技术资料可 缩短机床改造的技术准备时间。其中电气原理图、PLC 程序、机床维护手册、液压、气动、润滑原理图、机械 装配图等，我们都要仔细研究。特别要注意的是技术 资料提供的内容可能有误，与机床实物不符。这是由 于有的机床厂家提供的是系列型号的通用图纸，个别 机床的电气硬件改动未在电气资料上标明，这就要求 我们一定要对照机床实物，认真核对避免失误。 　　三、机床数控改造方案的确定 　　 在对机床测绘的基础上，根据用户的要求，确定总体 机床改造方案。 　　1、数控系统的改造方案 　　 机床的改造，首先就是数控系统的改造，根据机床的 现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况，选择相 应的低、中、高档次的数控系统。选择数控系统时需要 考虑首选主流厂家产品，例如，国外数控系统可选择F ANUC、西门子系统等，国内数控系统可选择华中、凯恩 帝系统等。还应尽可能与机床用户现有其它数控机床 的数控系统选择一致，这样做的好处是便于维修人员 日常维修机床;较集中的数控系统也便于缩减备件种 类。数控系统选择时以实用为原则，没必要为追求高 一档次而浪费资金。 　　2、主轴伺服系统的改造方案 　　 旧的数控机床主轴控制一般采用直流伺服或交流模拟 伺服驱动系统(一般是+/- 10V的模拟信号)。根据使用需求，可以不保留原驱动 装置和主轴电机，采用交流数字伺服驱动系统替代或 采用变频器控制。也可保留原驱动系统，如状态良好 的交流模拟伺服驱动系统;直流伺服驱动系统可保留 状态良好的直流电机，使用新的直流伺服控制装置替 代老的驱动装置。 　　3、进给伺服系统的改造方案 　　 同主轴伺服系统的改造方案类似，根据使用需求，可 以不保留原驱动装置和电机，采用交流数字伺服驱动 系统替代;也可保留原驱动系统，如状态良好的交流 模拟伺服驱动系统。 　　4、闭环控制检测装置的改造方案 　　 对于旧机床的感应同步器/尺，可用圆光栅和光栅尺 *