公差教案(用)汇编.docVIP

绪论 一 教学内容 互换性概述、本课程的任务 二 教学目标 明确本课程的性质和任务 三 教学重点 理解互换性的概念 四 教学难点 激发学生的学习兴趣，让学生认识到学习本门课程的重要性。 五 教学要求 1、理解互换性的概念以及互换性在机械制造中的重要作用。 2、了解几何量误差的概念，了解规定几何量公差和制定公差标准的目的，了解几何量测量的作用。 六 教具准备 多媒体课件 七 参考资料 《极限配合与技术测量基础》第四版，全国中等职业技术学校机械类通用教材 八 教学方法 讲授与课堂演示、举例相结合 九 课时安排 学时 十 授课思路 时 间分 配 教 学 过 程 辅助手段及说明 【新课内容】 绪论 一、互换性的概述 1.互换性的含义 在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。 互换性内容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用 有利于组织专业化协作。 ② 有利于用现代化工艺装配。 ③ 有利于采用流水线和自动线生产方式。 ④ 提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。 3、分类 ①完全互换性： 若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用要求，则成为完全互换性（当不限定互换范围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。 ②不完全互换性： 由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时，称为不完全互换法。 二、几何量的误差 1、几何误差： 零件在加工过程中由于某种因素的影响，而造成的误差称为几何误差。 2、公差： 几何误差及其控制范围，称为公差。 3、国家标准 尺寸的大小—公差与配合 形位公差：宏观几何形状——形状公差 相互位置关系——位置公差 微观几何形状——表面粗糙 螺纹尺寸的大小——螺纹公差 三、公差标准和标准化 定义：对零件的公差和相互配合所制定的标准称为公差标准 四、几何量的测量 对零件的测量是保证互换性生产的一个重要手段。完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测加以判断 检测包含检验与测量。 检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值； 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 意义：检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。检测是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。 合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。 课间思考提问： 1、问：零件的几何量误差是否会使零件丧失互换性呢？ 答：实践证明，虽然零件的几何量误差可能影响到零件的使用性能，但只要将这些误差控制在一定的范围内，仍能满足使用功能要求，也就是说仍可以保证零件的互换性要求。 2、课堂练习判断题 1）.为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。 2）.互换性要求零件具有一定的精度。 3）.凡是合格的零件一定具有互换性。 4）. 同厂制造和装配时，可采用不完全互换性 。 二、本课程的任务 了解：国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义 有关测量的基本知识 几何公差的基本内容 尺寸公差和几何公差的关系 表面粗糙度的评定标准及基本检测方法 普通螺纹公差的特点 性质：技术基础课。互换性属于标准化的范围，而技术测量属于计量学，本课程就是将理论和实践紧密结合的学科。 特点：概念多，符号多 , 标准多，但简单，易学。 重要性：承上启下。从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。 任务：从互换性角度出发，围绕误差与公差来研究，如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。 学习要求 1．学生在学习本课程之前，应有识图和制图能力，懂得机械的一般机构原理，掌握机械制造的初步基础知识。 2. 独立认真完成课后练习和作业。 3.除《画法几何及机械制图》外，了解并适当掌握《金属工艺学》、《机械原理》、《测试技术》等有关课程的内容。 4．勤于思考、勇于创新。 2分钟 【课后小结】 互换性是机械制造业中，设计和制造过程需遵循的重要原则，可使企业获得巨大的经济效益和社会效益。 10分钟 【作业布置】 章节练习： P3 1、3、4 强调按时交作业并严格记录。 教 学 后 记 第一章 极限与配合 §1－1 基本术语及其定义 一 教学内容 基本术语及其定义、极限与配合标准的基本规定 二 教学