制氢装置操作工试题库(技师及高级技师)概要.doc

技师标准 职业功能 工作内容 技 能 要 求 相 关 内 容 工艺操作 （一）开车准备 1、能完成开车流程的确认工作 2、能完成开车化工原料材料的准备工作 3、能按进度组织完成开车盲板的拆装操作 4、能组织做好装置开车介质的引入工作 5、能组织完成装置自修项目的验收 6、能按开车网络计划要求，组织完成装置吹扫、试漏工作 7、能参与装置开车条件的确认工作 1、流程确认要求 2、安全环保的有关制度 （二）开车操作 1、能预防高压临氢设备和管线氢腐蚀的产生 2、能优化操作，延长催化剂的使用寿命 1、氢腐蚀的产生机理 2、催化剂中毒机理 （三）正常操作 1、能优化操作工况，降低装置物耗、能耗 2、能指导装置的日常操作 3、能独立处理和解决技术难题 4、能根据上下游装置重大工况变化提出本装置的处理方案 1、装置历年主要技术改造情况 2、工艺指标、产品质量指标的制定依据 （四）停车操作 1、能组织完成装置停车吹扫工作 2、能按进度组织完成停车盲板的拆装工作 3、能组织完成装置自修项目的验收 4、能控制并降低停车过程中的物耗、能耗 自修项目验收标准 设备使用与维护 （一）使用设备 1、能处理复杂的设备故障 2、能组织设备的验收工作 3、能提出设备大修和改进意见 4、能落实设备的防冻防凝、防腐蚀等技术措施 5、能检查确认高压反应器内构件安装情况 6、能协助技术人员完成循环氢压缩机的状态检测工作 7、能预防高压临氢设备和管线连多硫酸腐蚀的产生 1、设备验收标准 2、设备检修内容、技术要求 3、高压反应器的内部结构 4、连多硫酸腐蚀的产生机理 （二）维护设备 1、能根据装置特点提出设备防腐措施 2、能根据设备运行中存在的问题提出大、中修项目及改进措施，并参与编制设备大修计划 3、能参与制定设备维护保养制度 4、能组织完成硫化亚铁钝化技术的实施工作 5、能检查确认紧急停车系统运行状况 1、设备大、中修规范 2、设备防腐知识 3、硫化亚铁钝化技术 4、紧急停车系统原理及操作法 事故判断与处理 （一）判断事故 1、能判断复杂事故 2、能组织复杂事故应急预案的演练 反事故演习方案 （二）处理事故 1、能针对装置发生的各类事故，分析原因，提出预防措施 2、能在紧急情况下采取果断措施，防止事故扩大 3、处理高压部位的泄漏、着火等复杂事故 高压部位事故处理要点 绘图与计算 （一）绘图 1、能绘制技术改进简图 2、能识读一般零件图 1.装置设计资料 2.零件图知识 （二）计算 能完成一般的热量平衡和传质计算 管理 （一）质量管理 1.能组织QC小组开展质量攻关活动 2.能按质量管理体系要求指导生产 1.全面质量管理方法 2.质量管理体系运行要求 （二）生产管理 1.能组织、指导班组进行经济核算和经济活动分析 2.能应用统计技术对生产工况进行分析 3.能参与装置的标定工作 1.工艺技术管理规定 2.统计基础知识 （三）编写技术文件 1.能撰写生产技术总结 2.能参与编写装置开、停车方案 1.技术总结撰写方法 2.装置开、停车方案编写方法 （四）技术改进 能参与技措、技改项目的实施 国内同类装置常用技术应用信息 培训与指导 培训与指导 能培训初、中、高级操作人员 能传授特有的操作经验和技能 教案编写方法 高级技师标准 职业功能 工作内容 技 能 要 求 相 关 内 容 工艺操作 （一）开车准备 1、能编写、审核开车方案及网络计划 2、能组织确认装置开车条件 开、停车网络计划及方案的编写、审核要求 （二）开车操作 1、能指挥新装置开车 2、能指导同类装置的试车、投产工作 （三）正常操作 1、能解决同类装置的工艺技术难题 2、能对生产工况进行指导优化 （四）停车操作 能指导同类装置的停车检修工作 设备使用与维护 （一）使用设备 1、能分析各类设备的使用情况并提出操作改进意见 2、能对设备的安装、调试提出建议 1.设备安装、调试的有关知识 2.各类设备腐蚀机理及防腐措施 （二）维护设备 1、能根据原料和工艺条件的变化提出装置防腐措施 2、能完成重要设备、管线等工况安全的确认工作 事故判断与处理 事故判断与处理 1、能判断并处理工艺、设备等疑难故障 2、能对国内外同类装置的事故原因进行分析 同类装置事故典型案例 绘图与计算 （一）绘图 能参与审定技术改造图 工艺设计规范 （二）计算 1、能完成较复杂的热量平衡和传质传热计算 管理 （一）质量管理 能提出产品质量的改进方案并组织实施 质量管理知识 （二）生产管理 1.能组织实施节能降耗措施 2.能参与装置经济活动分析 经济活动分析方法 （三）编写技术文件 1.能撰写技术论文 2.能参与制定各类生产方案 3