赵电麻石除尘器改造方案及预算汇编.docVIP

赵电麻石除尘器改造方案及预算汇编.doc

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唐山开滦热电有限责任公司赵各庄电厂 3×35t/h沸腾锅炉麻石脱硫除尘器改造 技术方案及预算 编制单位:湖南正明环境工程有限公司 编制日期:二〇一四年五月 唐山开滦热电有限责任公司赵各庄电厂 3×35t/h沸腾锅炉麻石脱硫除尘器改造 技术方案及预算 1、概述 唐山开滦热电有限责任公司赵各庄电厂3台35t/h沸腾炉,现配有麻石湿式除尘器,为了达到环保排放标准,要求烟尘排放浓度≤100mg/Nm3,SO2排放浓度≤100mg/Nm3,必须对现有除尘器系统进行改造。本方案的改造思路为:一是改造三向收缩的卧式文丘里为长喉口两向收缩低阻高效除尘文丘里装置;二是在文丘里装置增加喷淋层;三是在麻石主塔内增加喷淋层;四是加高麻石主塔,在主塔内增加脱水除雾板;五是改造脱水型俯冲切线过桥;六是加高副塔并改造成为脱水型副塔。通过六级改造,实现烟尘排放浓度≤100mg/Nm3,SO2排放浓度≤100mg/Nm3;并且确保出口烟气不带水;引风机连续运行一个月以上。 2、设计依据及要求 2.1、基本参数及设计依据 锅炉 型号 DG35/3.82MPa 燃烧方式 沸腾炉 额定蒸发量 35t/h 燃料 烟煤 数量 3台(2#、3#、4#) 运行时间 3500小时/年 鼓风机 全压 Pa 风量 54000m3/h 引风机 型号 数量 每台炉配1台 风量 127000m3/h(最大) 100000m3/h(工况) 全压 Pa 电机型号 电压380V 功率 设计烟气 初始参数 烟气流量 90000m3/h(工况) 100000m3/h(设计) 烟温 140~150℃ SO2初始浓度 ≤2000mg/Nm3 烟尘初始浓度 ≤20000mg/Nm3 林格曼黑度 I级 测点位置 空气预热器出口 2#3#麻石除尘器参数 主塔高度 17米 主塔内壁直径 Φ2.8米 副塔高度 17米 副塔内壁直径 Φ1.8米 4#麻石除尘器参数 主塔高度 14.3米 主塔内壁直径 Φ2.6米 副塔高度 14.3米 副塔内壁直径 Φ1.8米 冲灰泵1(循环泵) 型号 LS125-100-250B 流量 175m3/h 压力 0.6MPa 功率 55KW 冲灰泵2(循环泵) 型号 100KJ-39 流量 255m3/h 压力 0.55MPa 功率 75KW 沉淀水池 长×宽×深 50m×10m×3m 容积800 m3 数量2格 2.2 脱硫除尘技术要求 (1)烟尘排放浓度≤100mg/Nm3; ()≤100mg/Nm3。 (3)烟气林格曼黑度:I级 3、技术方案: 3.1 按照我公司专利技术,将原有三向收缩的卧式文丘里改造为长喉口两向收缩低阻高效除尘文丘里装置;增加喉口烟气流通面积,适当降低烟气阻力。 3.2 在强烈紊流效应的文丘里装置喉口位置增加喷淋层,高流速烟气将喷淋雾化,使除尘液与烟气烟尘得到充分混合达到较好的除尘效果。 3.3 在麻石主塔内增加喷淋层,加强喷雾,采用碳化硅涡流喷嘴,无瓶颈,不堵塞,喷雾效果好,大幅度增加雾滴比表面积,提高除尘效率。 3.4 拆除主塔顶部烟道,将除尘器加高至19米,在主塔内增加两层脱水除雾板、脱水防涡流尖锥装置、锁水勾槽、塔顶锥体中心出烟装置,即实现主塔的四个脱水措施。 3.5 在主塔顶部和副塔顶部设计混凝土圈梁,安装脱水型俯冲切线过桥,烟气从主塔过来后,通过俯冲切线过桥,以切线方向进入副塔,烟气中的水珠被甩向塔壁,实现离心力脱水;俯冲方式的过桥,使烟气势能转化为动能,降低系统阻力。 3.6 将副塔加高并改造成为脱水型副塔,副塔进口为俯冲切线过桥、副塔顶设计为螺旋顶(增强脱水离心力)、副塔内壁开锁水沟槽(锁住塔壁水,防止高速旋转的烟气带走粘附在塔壁的水)、副塔底部设计水封溢流装置(并引入引风机冷却水长期冲洗和防冻)、引风机进口烟管伸入副塔内,在烟管口设计挡水堰圈,挡住塔壁水流进入引风机;即实现脱水过桥和脱水副塔的五个脱水措施,加上主塔的四个脱水措施,共实现九个脱水措施,切实做到出口烟气不带水。 3.7 现有两台除尘循环泵,同时运行三台麻石除尘器时需运行两台泵,这时没有备用泵,所以这次改造时,由甲方负责再增加一台备用泵,循环泵流量300m3/h,扬程45m,电机75kw-4。 以上改造方案的实现,即把原麻石除尘器改造成为了SPS型湿式喷雾旋流高效除尘脱硫装置,内包含七项专利技术,分别为:“双向收缩卧式文丘里脱硫除尘装置专利”、“360度中心旋转布水装置专利”、“双向喷雾高效脱硫除尘装置专利”、“双循环高效脱硫除尘装置”、“两级湿式高效脱硫除尘装置”、“螺旋倒锥体脱水装置专利”和“圆筒脱水副塔装置专利”,技术含量高。 4、方案分析 SPS型湿式喷雾旋流高效除尘脱硫装置 4.1 SPS型装置的

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